[发明专利]用于紧急切断阀的超温关闭性能测试装置及方法

权利要求书

1.一种用于紧急切断阀的超温关闭性能测试装置，所述紧急切断阀包括易熔元件(2)，其特征在于，所述超温关闭性能测试装置包括金属管(1)、注气单元和加热单元，待测的所述易熔元件(2)固定于所述金属管(1)的一端并将该端的端口封堵，所述注气单元能够从所述金属管(1)的另一端向所述金属管(1)内注入预定压力的压缩气体，并在注气完成后封闭所述金属管(1)的另一端端口，所述加热单元用于对所述易熔元件(2)加热，所述超温关闭性能测试装置还包括用于监测所述易熔元件(2)的温度的温度传感器(4)以及用于监测所述金属管(1)内压力的压力传感器(3)。

2.根据权利要求1所述的超温关闭性能测试装置，其特征在于，所述注气单元通过压力调节阀(5)与所述金属管(1)的所述另一端连接，所述压力调节阀(5)设置为能够使所述注气单元与所述金属管(1)连通或关断所述注气单元与所述金属管(1)的连通。

3.根据权利要求1所述的超温关闭性能测试装置，其特征在于，所述加热单元包括内部注有液体介质的玻璃器皿(6)、设置于所述玻璃器皿(6)下方的用于对所述玻璃器皿(6)加热的加热器(7)，所述易熔元件(2)置于所述液体介质中，所述温度传感器(4)设置于所述玻璃器皿(6)内以监测所述液体介质的温度。

4.根据权利要求3所述的超温关闭性能测试装置，其特征在于，所述玻璃器皿(6)内设置有搅拌器(8)，和/或所述液体介质为水或油。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的超温关闭性能测试装置，其特征在于，所述金属管(1)为钢管。

6.一种用于紧急切断阀的超温关闭性能测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待测的易熔元件(2)固定于金属管(1)的一端，并使所述易熔元件(2)封堵该端端口，从所述金属管(1)的另一端向所述金属管(1)内注入预定压力的压缩气体后，将所述金属管(1)的另一端端口封闭；

S2、对所述易熔元件(2)加热，同时实时监测所述易熔元件(2)的温度以及所述金属管(1)内部的压力；

S3、当监测到所述金属管(1)内的压力降低时，判定所述易熔元件(2)熔融，记录此时监测到的所述易熔元件(2)的温度，若该温度值在70-80℃之间，则判定所述易熔元件(2)超温关闭性能合格，反之则不合格。

7.根据权利要求6所述的超温关闭性能测试方法，其特征在于，在所述步骤S2中，对所述易熔元件(2)进行水浴或油浴加热，实时监测所述水浴或油浴的温度；和/或在所述步骤S1中，向所述金属管(1)内注入预定压力为0.2-0.4MPa的压缩气体。

8.根据权利要求7所述的超温关闭性能测试方法，其特征在于，使所述水浴或油浴以每2-3min上升1℃的速度升温。

9.根据权利要求8所述的超温关闭性能测试方法，其特征在于，当所述水浴或油浴的温度升高到60-65℃时，对所述水浴或油浴进行搅拌。

10.根据权利要求6所述的超温关闭性能测试方法，其特征在于，所述超温关闭性能测试方法采用权利要求1-5中任意一项所述的超温关闭性能测试装置。