[发明专利]一种化学发泡押出加工工艺及其生产流水线

权利要求书

1.一种化学发泡押出加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）放线机通过旋转放料盘放出导线；

（2）通过张力仪、测径仪及导线去污装置依次完成导线张力测量、导线直径测量及导线表面去污；

（3）化学发泡塑料在第一押出主机内被加热融溶、充分挤压和混合后，通过第一机头模具均匀稳定的包覆在导线的表面；

（4）PE塑料在第二押出主机内被加热融溶、充分挤压和混合后，通过第二机头模具均匀稳定的包覆在导线外的发泡塑料表面，使导线成型为发泡线材；

（5）使用预降温水槽中的热水对发泡线材进行预降温；

（6）通过凹凸检测仪检测发泡线材的外径是否光滑；

（7）使用冷却水槽中的冷却水对发泡线材进行冷却并在水中使用电容检测仪对发泡线材进行电容检测；

（8）对发泡线材采用同心度检测仪、高频火花检测仪进行同心度检测及发泡线材的耐电压检测；

（9）收线机通过转动收线盘将发泡线材收卷至收线盘上；

电控箱控制放线机、张力仪、测径仪、第一押出主机、第二押出主机、预降温水槽、凹凸检测仪、冷却水槽、电容检测仪、同心度检测仪、高频火花检测仪、收线机协同工作。

2.一种根据权利要求1所述的化学发泡押出加工工艺的生产流水线，其特征在于，包括依次设置的放线装置、押出主机、预降温水槽、冷却水槽、收线装置和电控箱，所述放线装置包括放线机和摆臂张力架，所述放线机电性连接电控箱，所述押出主机包括第一押出主机和第二押出主机，第一押出主机和第二押出主机分别电性连接电控箱，所述放线装置押出主机之间设置有第一检测台，所述预降温水槽包括第一水槽组件、加热水箱和吹干箱，所述冷却水槽包括第二水槽组件、循环水箱和冷冻机，所述预降温水槽与冷却水槽之间设置有第二检测台，所述收线装置包括立式张力架和收线机，所述收线机电性连接电控箱，所述立式张力架与收线机之间设置有第三检测台。

3.根据权利要求2所述的一种化学发泡押出生产流水线，其特征在于，所述放线机包括第一固定架，第一固定架上设置有放线盘，所述放线盘的转轴传动连接第一电机，第一电机电性连接电控箱，所述第一电机位于第一固定架一侧，所述摆臂张力架包括第一支架，第一支架上设置有第一定滑轮组和摆臂，所述摆臂一端设置有第一动滑轮组，所述摆臂靠近第一动滑轮组的一端设置有重块。

4.根据权利要求2所述的一种化学发泡押出生产流水线，其特征在于，所述第一检测台上设置有张力仪和测径仪，所述张力仪和测径仪分别电性连接电控箱。

5.根据权利要求2所述的一种化学发泡押出生产流水线，其特征在于，所述第一押出主机包括第二固定架，第二固定架上设置有缸体，所述缸体内设置有螺杆，螺杆一端与第二电机传动连接，第二电机电性连接电控箱，所述缸体前端设置有机头模具并与机头模具连通，所述第一缸体上方设置有料筒并与料筒连通，所述缸体上嵌有加热器，加热器电性连接电控箱。

6.根据权利要求2所述的一种化学发泡押出生产流水线，其特征在于，所述第二押出主的结构与第一押出主机的结构相同，所述第二押出主机位于第一押出主机一侧，第二押出主机机头模具与第一押出主机机头模具位置在同一水平线上。

7.根据权利要求2所述的一种化学发泡押出生产流水线，其特征在于，所述第一水槽组件包括第三固定架，第三固定架上通过滑轨和滑块设置有第一水槽，所述第一水槽通过第一管道连通加热水箱，所述第一管道上设置有增压泵，所述加热水箱内设置有加热管，加热管电性连接电控箱，所述吹干箱设置在第一水槽组件一侧，所述吹干箱上设置有风筒，风筒连接外部的空气压缩机，所述吹干箱底部通过第二管道连通加热水箱。

8.根据权利要求2所述的一种化学发泡押出生产流水线，其特征在于，第二检测台上设置有凹凸检测仪，凹凸检测仪电性连接电控箱。