[发明专利]一种双金属复合扁钢、带钢及其制备方法

权利要求书

1.一种双金属复合扁钢、带钢的制备方法，其特征在于，由如下步骤组成：

S1：原料准备：原料包括，耐蚀合金管、碳钢棒材及合金粉；将碳钢棒材的外表面进行清洗、除油；

S2：合金膏的制备：将合金粉与水按比例混合成膏状，获得合金膏；

S3：预合金化：将步骤S2制备的合金膏通过喷涂装置均匀的覆盖于碳钢棒材的表面，获得预合金化碳钢棒材；

S4：复合胚料的制备：将预合金化碳钢棒材穿入耐蚀合金管内，得到复合胚料，并干燥；

S5：预轧贴合：将干燥后的复合胚料使用预轧机组进行2-6道次的冷轧预贴合；

S6：热轧复合：将冷轧预贴合后的复合胚料放入加热炉中，升温至1050-1200℃，保温；获得成品。

2.根据权利要求1所述的一种双金属复合扁钢、带钢的制备方法，其特征在于，步骤S1中，耐蚀合金管和碳钢棒材的横截面为圆形或矩形。

3.根据权利要求1所述的一种双金属复合扁钢、带钢的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述合金粉为镍基合金粉或者铜基合金粉；

所述合金粉粒径为400-800目。

4.根据权利要求1所述的一种双金属复合扁钢、带钢的制备方法，其特征在于，步骤S2中，将合金粉与水按体积比为3:1～5:1比例混合成膏状。

5.根据权利要求1所述的一种双金属复合扁钢、带钢的制备方法，其特征在于，步骤S3中，喷涂装置的工作温度为常温。

6.根据权利要求1所述的一种双金属复合扁钢、带钢的制备方法，其特征在于，步骤S5中，冷轧预贴合后的复合胚料的横截面积减小了5％～20％。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种双金属复合扁钢、带钢的制备方法，其特征在于，所述成品横截面内的耐蚀合金层的厚度占所述成品横截面总厚度的5％-30％。

8.根据权利要求7所述的一种双金属复合扁钢、带钢的制备方法，其特征在于，步骤S3中，碳钢棒材的表面预合金层的厚度＜0.2mm。

9.一种双金属复合扁钢、带钢，其特征在于，该双金属复合扁钢、带钢采用权利要求1-8任一项的制备方法制备而成。