[发明专利]一种新型环保的油漆稀释剂

说明书

本发明公开了一种新型环保的油漆稀释剂，包括按以下重量份数配比各组分：碳酸钙：55‑65份；氨水：30‑35份；桐油：3‑10份；二氯丙烷：1‑4份；环烷酸钴：0.5‑2份；将碳酸钙、氨水、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至85℃，通过风管将空气吹入油中，使油氧化并自行升温至105‑110℃，在此温度下继续不断吹入空气氧化，直至测定相对密度达0.929~0.930为止，然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、二氯丙烷，搅匀，继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品，制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求，降低企业及消费者的损失。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体涉及一种新型环保的油漆稀释剂。

背景技术

人们在购买油漆涂料时，做为油漆涂料配套一般都会有稀释剂，稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质，有活性稀释剂和非活性稀释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用，然而现有技术中，由于其稀释剂的配置不合理，导致生产的处稀释剂达不到要求的稀释效果，尤其是针对厚漆，给厂家及消费者带来了损失。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型环保的油漆稀释剂，该制造方法配置合理，制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求，降低企业及消费者的损失。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：一种新型环保的油漆稀释剂，包括：

（1）按以下重量份数配比各组分： 碳酸钙：55-65份； 氨水 ：30-35份； 桐油 ：3-10份；二氯丙烷：1-4份； 环烷酸钴 ：0.5-2份；

（2）将碳酸钙、氨水、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至85℃，通过风管将空气吹入油中，使油氧化并自行升温至105-110℃，在此温度下继续不断吹入空气氧化，直至测定相对密度达0.929~0.930为止，然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、二氯丙烷，搅匀，继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品。

本发明一种新型环保的油漆稀释剂，包括按以下重量份数配比各组分：碳酸钙：55-65份；氨水 ：30-35份；桐油 ：3-10份；二氯丙烷： 1-4份；环烷酸钴 ：0.5-2份；将碳酸钙、氨水、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至85℃，通过风管将空气吹入油中，使油氧化并自行升温至105-110℃，在此温度下继续不断吹入空气氧化，直至测定相对密度达0.929~0.930为止，然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、二氯丙烷，搅匀，继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品，制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求，降低企业及消费者的损失。

具体实施方式

实施例1

本发明实施例所述的一种新型环保的油漆稀释剂，包括： （1）按以下重量份数配比各组分： 碳酸钙：58份； 氨水：34份； 桐油：5份； 二氯丙烷：2份； 环烷酸钴：1份； （2）将碳酸钙、氨水、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至85℃，通过风管将空气吹入油中，使油氧化并自行升温至105-110℃，在此温度下继续不断吹入空气氧化，直至测定相对密度达0.929~0.930为止，然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、二氯丙烷，搅匀，继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品。

实施例2

本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于：各组分的重量份数配比为：碳酸钙： 55份；氨水 ：30份；桐油 ：3份；二氯丙烷：1份；环烷酸钴：0.5份。

实施例3