[发明专利]一种用于加工ETPU鞋底的立式自动成型机

说明书

一种用于加工ETPU鞋底的立式自动成型机，当活动梁向上移动直至下模具的凹型腔向上套入上模具底部的造型凸块时，上模具与对应的下模具实现嵌合，造型凸块与凹型腔之间的间隙作为ETPU鞋底的造型空间；竖向注料枪将ETPU颗粒通过上模具的注料口注入造型空间中，由于ETPU颗粒的注入量会存在误差，所以需要适时调节造型空间的容积量，通过调节上模具底面造型凸块与下模具顶面凹型腔的嵌合深度能达到调节造型空间容积量的目的，而合模油缸的活塞杆的伸缩量能有效地控制上模具底面造型凸块与下模具顶面凹型腔的嵌合深度。本发明具有结构新颖、运行稳定、加工效率更高、实用性更强的特点。

技术领域

本发明涉及一种用于加工ETPU鞋底的立式自动成型机。

背景技术

热塑性聚氨酯发泡颗粒材料，简称ETPU，该材料适用于鞋底的加工，目前，用于加工ETPU鞋底主要采用卧式成型机，这种卧式成型机采用前后合模的方式来进行ETPU鞋底的加工，但是这种前后合模加工方式会存在以下问题：由于前模具与后模具是固定合模，所以前模具与后模具闭合后，在密闭的状态下，模具中的型腔容积不能灵活调节，由于进入模具型腔中的ETPU颗粒重量肯定会存在误差，因此这就影响了卧式成型机的加工效果和加工效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于加工ETPU鞋底的立式自动成型机，它具有以下优点：

1、它不仅采用悬挂式来实现上下合模，而且通过对下模进退量的控制来达到灵活调节处于密闭状态下的模具内部型腔开启距离的目的；

2、由于进入模具型腔中的ETPU颗粒重量肯定会存在误差，所以本发明最终能实现灵活调节模具中的型腔容积的目的；

3、通过本发明所加工出来的鞋底会存在相对密度统一、弹性好、品相更佳的特点。

因此，本发明具有结构新颖、运行稳定、加工效率更高、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本发明采取如下具体技术措施：一种用于加工ETPU鞋底的立式自动成型机，它是由立架、上模机构、悬挂式下模机构、下模具进/退控制装置、液压站、电气箱组成，其特征在于，

上模机构安装于立架的上端，悬挂式下模机构在主油缸活塞杆的提吊作用下能在立架的中部作升/降移动，悬挂式下模机构安装有下模具进/退控制装置，上梁的底面安装有上模基板，上模基板与上梁的底面之间夹合有上隔热板，上汽室安装于上模基板的底部，悬挂式下模机构的顶面安装有下汽室，当悬挂式下模机构在主油缸活塞杆的提吊作用下能向上移动直至与上模机构的底部闭合，该闭合空间作为蒸汽加热升温空间；

下模具进/退控制装置中的合模油缸的活塞杆能控制下模基板作升/降移动，安装于下模基板顶部的下模具能向上移动并且与安装于上模机构底面的上模具嵌合在一起，合模油缸的活塞杆能控制下模具顶面的凹型腔与上模具底面的造型凸块之间的嵌合深度，从而达到控制下模具与上模具之间型腔容积大小的目的；

液压站固定安装于上梁的右侧，电气箱固定安装于立架的右侧并且设置于液压站的正下方；

其中，立架包括基架、六根立柱、上梁，六根立柱的底部紧固于基架的顶部，六根立柱的顶部紧固于上梁的底部，上梁通过六根立柱悬置于基架的正上方；

左侧的前后两根立柱与中侧的前后两根立柱之间围合的空间作为悬挂式下模机构进行升/降移动的空间，中侧的前后两根立柱与右侧的前后两根立柱之间的空间作为电气箱的安装空间；

上梁的侧部安装有蒸汽总进口管，该蒸汽总进口管的进汽口能外接车间蒸汽的输送管道，该蒸汽总进口管的出汽口分别连通有蒸汽上支管、蒸汽下支管，蒸汽上支管连通至上汽室，蒸汽下支管连通至下汽室；

上汽室、下汽室、蒸汽总进口管、蒸汽上支管、蒸汽下支管组合形成蒸汽加温机构；