[发明专利]一种3D打印用的双向送粉装置

说明书

本发明公开了一种3D打印用的双向送粉装置，包括固定板，所述固定板的底部设置有电动滑轨，且电动滑轨内部的两侧皆设置有电动滑块，所述电动滑块的底部皆设置有出粉喷头，所述固定板顶部的中间位置处设置有箱体，且箱体内部的顶端设置有料斗，所述箱体的一侧设置有加热器，且箱体的另一侧设置有控制面板。本发明安装有涡流风机、送粉仓、三通管、输料管与出粉喷头所组成的双向送粉机构，通过双向送分机构的使用，能够同时从两侧进行出粉，提高了装置的送粉速度，加快了3D打印的速率，箱体一侧加热器的设置，通过加热器能够对箱体内部进行加热，确保粉料的干燥，防止粉料的堵塞，便于装置的持续使用。

技术领域

本发明涉及3D打印装置技术领域，具体为一种3D打印用的双向送粉装置。

背景技术

随着工业化进程的加快，世界上各工业强国都把智能制造提到了一个前所未有的高度，传统的工业制造方法如铸造、锻造等已经不能满足工业发展的需要，作为智能制造领域的典型代表之一，3D打印正在逐渐改变工业生产的方法，3D打印，又称增材制造技术，与传统的减材制造相对应，作为一项崭新的技术，3D打印诞生于上世纪80年代，在进入新世纪后发展加速并逐渐走入普通人的视线，国内科研工作者在上世纪90年代开始接触3D打印技术，通过20余年的研发努力，目前国内3D打印已经初具规模，在传统的3D打印机的使用过程中，3D打印机内部都采用单向送粉装置，单向送粉增加了3D打印的时间，降低了生产效率，且送粉之前无法确保粉是否干燥，容易导致粉料凝结，堵塞出粉喷头，影响装置的持续使用，同时，无法对粉料进行筛分，大颗粒粉料融化效果较差，影响材料打印成型的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印用的双向送粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种D打印用的双向送粉装置，包括固定板，所述固定板的底部设置有电动滑轨，且电动滑轨内部的两侧皆设置有电动滑块，所述电动滑块的底部皆设置有出粉喷头，所述固定板顶部的中间位置处设置有箱体，且箱体内部的顶端设置有料斗，所述箱体的一侧设置有加热器，且箱体的另一侧设置有控制面板，所述料斗的底部设置有筛分仓，且料斗与筛分仓连通，所述筛分仓内部靠近加热器的一侧设置有电动气压缸，且电动气压缸的输出端安装有固定框，所述固定框的底部设置有筛分网，且固定框远离电动气压缸的一侧设置有交叉杆，所述筛分仓内部远离电动气压缸的一侧对称设置有滑槽，且滑槽的内部皆设置有滑块，所述交叉杆远离固定框的一侧皆与滑块连接，所述筛分仓的底部设置有存储藏，且筛分仓与存储藏连通，所述存储藏的底部设置有送粉仓，且送粉仓靠近加热器的一侧设置有涡流风机，所述送粉仓远离涡流风机的一侧设置有止逆阀，且止逆阀的输入端通过管道与存储藏连通，所述送粉仓的底部设置有三通管，且三通管的两侧皆设置有输料管，所述输料管皆延伸至箱体的外侧，且输料管远离三通管的一端皆与出粉喷头连通，所述控制面板的输出端通过导线与加热器、涡流风机、电动气压缸、电动滑轨电连接。

优选的，所述箱体一端的底部设置有透明窗。

优选的，所述料斗的顶部设置有密封盖，且密封盖的顶部设置有提手。

优选的，所述出粉喷头与水平面之间的夹角皆为60°。

优选的，所述筛分仓顶部的外侧均匀设置有通气孔。

优选的，所述输料管与箱体的外侧皆设置有保温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该3D打印用的双向送粉装置安装有涡流风机、送粉仓、三通管、输料管与出粉喷头所组成的双向送粉机构，通过双向送分机构的使用，能够同时从两侧进行出粉，提高了装置的送粉速度，加快了3D打印的速率，箱体一侧加热器的设置，通过加热器能够对箱体内部进行加热，确保粉料的干燥，防止粉料的堵塞，便于装置的持续使用，筛分仓内部电动气压缸、固定框、筛分网、与交叉杆组成的筛分机构的设置，通过电动气压缸的启动带动固定框进行晃动，并配合筛分网对粉料进行筛分，确保粉料的均匀，提高了激光融化效果与成品的质量。

附图说明