[发明专利]一种双储丝筒自动换向电火花线切割机床

说明书

本发明提供了一种双储丝筒自动换向电火花线切割机床，其包括用于对待加工部件进行切割的线切割装置、动力驱动装置以及用于对电极丝进行绷紧的张紧机构，线切割装置包括床体、运丝机构以及排丝机构，床体包括矩形底座，底座上设置有立柱，立柱上端设置有上臂、下端设置有下臂，运丝机构以及排丝机构均设置于立柱上，运丝机构包括第一储丝筒、第二储丝筒、设置于上臂上的上主导轮、设置于下臂上的下主导轮以及设置于立柱上的若干过渡导轮，电极丝一端缠绕于第一储丝筒上、依次绕过若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮、若干过渡导轮后缠绕于第二储丝筒上，电极丝单层缠绕于第一储丝筒/第二储丝筒上并且缠绕的螺旋方向相反。

技术领域

本发明涉及一种线切割机床，具体涉及一种双储丝筒自动换向电火花线切割机床。

背景技术

线切割机床属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

现有技术中的也出现了双储丝筒结构的线切割机床，检索到一种丝杆齿轮运动排丝方式的双丝筒运丝机构（CN103433580 A），该发明中采取了与本发明相类似的双丝筒结构，其双丝筒分别由两个相互独立的电机驱动，排丝机构的动力源单独设置；当电极丝在一端双丝筒叠层排布时，其线速度发生改变，为了保证电极丝的收紧，驱动双丝筒一端的电机转速将需要进行调整，该发明存在诸多问题，例如，程序复杂、稳定性差，易发生断丝，体积大，为了解决这些较为棘手的问题，设计一种结构巧妙、原理简单，稳定性好的双储丝筒自动换向电火花线切割机床显得至关重要。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单，稳定性好的双储丝筒自动换向电火花线切割机床。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种双储丝筒自动换向电火花线切割机床，其包括用于对待加工部件进行切割的线切割装置、用于对线切割装置提供动力的动力驱动装置以及用于对线切割装置中设置的电极丝进行绷紧的张紧机构，线切割装置包括床体、运丝机构以及排丝机构，床体包括矩形底座，底座上设置有立柱，立柱上端设置有上臂、下端设置有下臂，运丝机构以及排丝机构均设置于立柱上，运丝机构包括第一储丝筒、第二储丝筒、设置于上臂上的上主导轮、设置于下臂上的下主导轮以及设置于立柱上的若干过渡导轮，电极丝一端缠绕于第一储丝筒上、依次绕过若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮、若干过渡导轮后缠绕于第二储丝筒上，电极丝单层缠绕于第一储丝筒/第二储丝筒上并且缠绕的螺旋方向相反；

上主导轮与下主导轮上下对应布置，上臂的底部设置有延伸臂，延伸臂的底端设置有引导孔并且引导孔位于上主导轮与下主导轮之间，电极丝依次绕过上主导轮、穿设于引导孔中、绕过下主导轮，所述下主导轮下方设置有工作台，所述的工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机，上工作台板与下工作台板通过导轨副连接并且与移动电机的驱动端连接。

进一步的，所述的运丝机构还包括设置于立柱上的安装架一与安装架二，安装架一设置有两个并且上下对称布置，安装架二设置有两个并且上下对称布置，两安装架二位于两安装架一之间，位于上侧的安装架一与位于上侧的安装架二之间设置有竖直布置的转轴一、位于下侧的安装架一与位于下侧的安装架二之间设置有与转轴一同轴布置的转轴二，第一储丝筒同轴设置于转轴一的外部、第二储丝筒同轴设置于转轴二的外部，第一储丝筒与第二储丝筒相互靠近一端均同轴设置有连接筒体，连接筒体包括与第一储丝筒固定的第一连接筒体、与第二储丝筒固定的第二连接筒体，并且第一连接筒体与第二连接筒体同轴固定连接；

所述的排丝机构设置有两个并且与第一储丝筒、第二储丝筒一一对应布置，排丝机构设置于第一储丝筒/第二储丝筒与过渡导轮之间，排丝机构用于对电极丝的收放进行限位引导。