[发明专利]一种电子烟网状加热体的制备方法

说明书

本发明是一种电子烟网状加热体的制备方法，首先用电阻丝编制成电阻丝网，然后，在电阻丝网上制备电极；在电阻丝网上制备电极是采用导电浆料覆盖在电阻丝网上形成的；包括导电浆料预处理的步骤、将导电浆料覆盖到电阻丝网上的步骤、干燥的步骤、固化的步骤、裁剪的步骤。本发明针对现有网状发热体制备工艺的不足，提供一种制备工艺简单、稳定性好、成本低适合产业化生产的电子烟用网状发热体制备方法。

技术领域

本发明涉及电子烟领域，特别涉及一种电子烟网状加热体的制备方法。

背景技术

电子烟作为香烟的替代品，通过电子加热把具有特定香味及效果的溶液（烟油）瞬间雾化产生气溶胶颗粒。市场上主流的电子烟加热体主要由电热合金线绕制成的螺旋状加热体，其具有生产工艺简单，成本低等优势被广泛采用，然而存在着自身的弊端，螺旋结构加热体加热面积较小，中间区域温度较高，热量分布不均匀，烟油雾化效果不理想，难以满足消费者对更高的体验需求。随着电子烟技术的发展，对电子烟的加热技术要求越来越高，出现了网状加热体，网状加热体具有发热面积大，热量均匀等优点，得到了电子烟行业的认可，然而网状加热体的制备工艺不成熟，限制了其被广泛使用。

市面上的电子烟雾化器用网状加热体的制备工艺主要有两种，一种是采用两根镍线与金属网焊接，两根镍线分别被焊接在金属网的两端起引线作用，金属网作为加热网，然而金属网目数越高丝线直径越小，单位面积的线条越多，焊接难度越大，生产成本高，并且存在很多线条假焊，低目数的丝网却又无法满足电阻要求；另一种采用金属件铆接在丝网两端，金属件起导电作用，铆接的网状发热体在使用一段时间后由于残余应力的降低而产生松脱，存在接触不良的风险。

发明内容

本发明针对目前电子烟网状加热体制备工艺的上述不足，提供一种电子烟网状加热体的制备方法，利用该方法制备的网状发热体杜绝假焊，同时提高生产效率降低生产成本。

本发明的技术方案是：一种电子烟网状加热体的制备方法，首先用电阻丝编制成电阻丝网，然后，在电阻丝网上制备电极；在电阻丝网上制备电极是采用导电浆料覆盖在电阻丝网上形成的；包括以下步骤：

步骤1、导电浆料预处理的步骤；该步骤中，通过搅拌、研磨调整导电浆料颗粒的大小以及粘稠度；

步骤2、将导电浆料覆盖到电阻丝网上的步骤；该步骤中，按照设计的图案将导电浆料覆盖到电阻丝网上；

步骤3、干燥的步骤；该步骤中，把覆盖有导电浆料后的电阻丝网在不超过200℃的环境下蒸发导电浆料中的水分；

步骤4、固化的步骤；该步骤中，是在加热炉内固化的；

步骤5、裁剪的步骤；该步骤中根据设计的图案裁剪形成一个个的单体网状发热体。

本发明针对现有网状发热体制备工艺的不足，提供一种制备工艺简单、稳定性好、成本低适合产业化生产的电子烟用网状发热体制备方法。

进一步的，上述的电子烟网状加热体的制备方法中：所述的导电浆料是含金粉、银粉、铜粉、镍粉、银铜合金粉、不锈钢粉、钨粉、钼粉、石墨粉、铁合金粉、镍-铬合金粉至少一种的导电浆料。

进一步的，上述的电子烟网状加热体的制备方法中：将导电浆料覆盖到电阻丝网上的步骤中，是采用印刷或者喷涂的方式将导电浆料覆盖到电阻丝网。

进一步的，上述的电子烟网状加热体的制备方法中：所述的干燥步骤中是将覆盖好导电浆料的电阻丝网后放入100℃-150℃的箱式加热炉内干燥20min-50 min。

进一步的，上述的电子烟网状加热体的制备方法中：所述的固化的步骤中，将箱式加热炉内升到500℃-600℃，时间是5-15 min。

进一步的，上述的电子烟网状加热体的制备方法中：所述的电阻丝网为400目的Fe-Cr-Al合金网。