[发明专利]一种丝织布料的自动清洁机构

说明书

本发明公开了一种丝织布料的自动清洁机构，包括工作架，所述工作架上设有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊之间设有一对震布装置，震布装置的下方设有收渣箱；所述工作架的一侧设有清洗箱，清洗箱内设有第三导向辊和第四导向辊，第二导向辊和第三导向辊之间设有吸尘架，吸尘架通过抽风机与收渣箱连接；所述清洗箱内设有清洗辊、搅动轮和旋转喷头；所述布料依次经过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第一清洗槽的清洗辊、传输辊、第二清洗槽的清洗辊和第四导向辊。本发明具有清洗程度适中，既能完全去污，又不会损坏丝织布料结构的特点。

技术领域

本发明涉及丝织品加工技术领域，特别是一种丝织布料的自动清洁机构。

背景技术

丝织品约有五千年可考的历史，丝织品根据织物组织结构、经纬线组合方式、加工工艺、绸面的外观形态及质地可分为14大类和34小类。采用蚕丝织造的丝织布料，具有保健护肤的作用，很受国内外服饰市场青睐。现有的丝织布料在织造过程中，容易沾染油渍、浆料等污染物质，易造成成品布料的瑕疵，因此需要对丝织布料进行清洁处理。现有的丝织布料的清洁方式，一种是用毛刷辊对布料进行刷理，该种清理方式，清洗程度过大，容易损坏丝织布料，降低丝织布料的质量；另一种是用清洗槽进行清洗，该种清理方式，清洗程度过小，不能完全有效的对丝织布料表面粘附的油污去除，同样降低了丝织品的质量。因此，现有的丝织布料的采用毛刷辊的清洁方式，存在清洗程度过大，容易损坏丝织布料的问题，采用清洗槽的清洁方式，存在清洗程度过小，去污效果不够理想的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种丝织布料的自动清洁机构。本发明具有清洗程度适中，既能完全去污，又不会损坏丝织布料结构的特点。

本发明的技术方案：一种丝织布料的自动清洁机构，包括工作架，所述工作架上设有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊之间设有一对上下交错分布且中心对称的震布装置，震布装置的下方设有收渣箱；所述工作架的一侧设有清洗箱，清洗箱的左右两侧分别设有第三导向辊和第四导向辊，第二导向辊和第三导向辊之间设有吸尘架，吸尘架上设有供布料通过的避让孔，吸尘架上位于避让孔的上下两侧对称分布有吸尘板，吸尘板通过吸尘管连接有抽风机，抽风机通过排风管与收渣箱连接；所述清洗箱内设有隔离板，隔离板的上方设有传输辊，隔离板将清洗箱分隔成第一清洗槽和第二清洗槽，第一清洗槽和第二清洗槽内均设有清洗辊和搅动轮，清洗辊的上方设有旋转喷头；所述布料依次经过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第一清洗槽的清洗辊、传输辊、第二清洗槽的清洗辊和第四导向辊。

前述的丝织布料的自动清洁机构中，所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊均为表面带有螺纹的展布辊。

前述的丝织布料的自动清洁机构中，所述震布装置包括安装在工作架上的步进电机，步进电机的输出轴上设有凸轮，凸轮的一侧设有固定在工作架上的固定板，固定板上穿设有移动杆，移动杆的一端与凸轮相配合，移动杆的另一端设有震布板；所述移动杆上还套设有弹簧，弹簧的一端与固定板连接，弹簧的另一端与震布板连接。

前述的丝织布料的自动清洁机构中，所述震布板与布料的输送方向平行，震布板上的角均为圆角，震布板靠近布料的一侧设有橡胶层。

前述的丝织布料的自动清洁机构中，所述吸尘架内设有与吸尘管连接的主气道，吸尘板内设有与主气道连通的支气道，吸尘板上设有与支气道连通的若干吸尘孔。

前述的丝织布料的自动清洁机构中，两个所述吸尘板相对的一侧均设有磁性板，磁性板上设有与吸尘孔对应的通孔。

前述的丝织布料的自动清洁机构中，所述搅动轮包括通过链条与清洗辊连接的旋转辊，旋转辊的周面均匀设有搅拌叶片，清洗辊上连接有清洗电机。

前述的丝织布料的自动清洁机构中，所述旋转喷头包括旋转杆，旋转杆的上端与清洗箱的顶部转动连接，旋转杆的下端设有旋转头，所述旋转杆内设有与旋转头连通的腔体，腔体的上端连接有喷水管，喷水管的外端连接有抽水泵。