[发明专利]液体涂覆加压复合材料的成型方法

说明书

本发明公开了一种液体涂覆加压复合材料的成型方法。该液体涂覆加压复合材料的成型方法具体包括以下步骤：步骤一：进料；步骤二：树脂涂覆；当层叠件被装载机器手放置到树脂涂覆平台后，涂覆机器手进行树脂涂覆；步骤三：模具预热：步骤四：已涂覆层叠件转移；当层叠件完成树脂涂覆后，第二装载机器手会把层叠件从树脂涂覆平台上抓取然后放置在主压机内的模具上；步骤五：模压；启模后把模压零件从主压机转运到冷压机；步骤六：冷压；步骤七：成品拾取；步骤八：成品码垛。该液体涂覆加压复合材料的成型方法采用在模具外进行树脂涂覆的湿法模压液体复合材料成型，生产效率高，产品误差低，能满足市场需求。

技术领域

本发明涉及碳纤维复合材料领域，特别涉及一种液体涂覆加压复合材料的成型方法。

背景技术

碳纤维复合材料成型，在成型一些结构简单的零件时，现有的技术方案为人工进行铺贴，采用传统的工艺方案注入树脂进行成型，此技术方案的缺点为生产效率慢，平均生产一个零件需要6h-8h，同时产品误差较大，不能满足市场需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种步骤简单合理的液体涂覆加压复合材料的成型方法，该液体涂覆加压复合材料的成型方法采用在模具外进行树脂涂覆的湿法模压液体复合材料成型，生产效率高，产品误差低，能满足市场需求。

为实现上述目的，本发明提供了一种液体涂覆加压复合材料的成型方法，具体包括以下步骤：步骤一：进料；第一装载机器手把层叠件从码垛转运装置内通过扫码后转运到树脂涂覆平台上；步骤二：树脂涂覆；当层叠件被装载机器手放置到树脂涂覆平台后，涂覆机器手进行树脂涂覆；步骤三：模具预热：步骤四：已涂覆层叠件转移；当层叠件完成树脂涂覆后，第二装载机器手会把层叠件从树脂涂覆平台上抓取然后放置在主压机内的模具上；步骤五：模压；启模后把模压零件从主压机转运到冷压机；步骤六：冷压；步骤七：成品拾取；步骤八：成品码垛。

在一优选的实施方式中，第一装载机器手和第二装载机器手均为针式夹持抓手，所述步骤七的成品拾取采用真空吸附式机器人抓手。

在一优选的实施方式中，步骤二的树脂的涂覆区域会小于零件最终尺寸。

在一优选的实施方式中，步骤三的模具加热方式为电加热，油管路循环。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该液体涂覆加压复合材料的成型方法采用在模具外进行树脂涂覆的湿法模压液体复合材料成型，生产效率高，产品误差低，能满足市场需求。

附图说明

图1为本发明的液体涂覆加压复合材料的成型方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本发明具体实施方式的液体涂覆加压复合材料的成型方法的具体包括以下步骤：

步骤一：进料；

机器手抓手为针式夹持抓手，装载机器手把层叠件从码垛转运装置内通过扫码后转运到树脂涂覆平台上，具体为：层叠件通过码垛转运装置运送到岛内的固定的放置区，码垛转运装置需手工定位在指定区域以确保装载机器手能抓取层叠件。装载机器手会从码垛转运装置中取出层叠件并放置到树脂涂覆平台上。

步骤二：树脂涂覆；