[发明专利]一种乙醇染色机

说明书

本发明提出了一种乙醇染色机，包括染色机主缸、第一化料缸、第二化料缸、染液加热蒸汽进管、负压蒸汽进管、负压系统、染后乙醇回收储存罐、乙醇提纯系统、提纯后乙醇储存罐，所述第一化料缸通过进液管和出液管与染色机主缸连接，第二化料缸通过进液管和出液管与染色机主缸连接，染液加热蒸汽进管、负压蒸汽进管分别与染色机主缸连接，染后乙醇回收储存罐通过乙醇排出管与染色机主缸连接；本发明设备将乙醇和水作为载体，实现将将毛球、筒子纱、散纤维等被染物料染色，乙醇循环回收再次利用，节约了水资源，降低了能量消耗；染色机主缸与化料缸之间染液不断循环染色，被染物料在染色过程中旋转运动，提升了上色效果，节约了染色时间。

技术领域

本发明涉及有机溶剂与水互溶染色设备技术领域，特别是指一种乙醇染色机。

背景技术

申请人与武汉纺织大学共同研发了申请公布号为CN103015231A“一种利用有机溶剂与水互溶的染液对纺织品染色的方法”，发明采用可溶于水、沸点比水低的有机溶剂乙醇，染料溶于水而不溶于有机溶剂，因而降低了有效浴比；染料溶于水但是不溶于乙醇，但是水溶于乙醇，染色过程中，乙醇的量远大于水的量从而共同作为载体，由于乙醇是可以回收循环使用的，因而大大减少了水的用量，节约水资源降低成本，因此此方法具有很广阔的应用前景；原理性介绍如下：由于溶剂染色的平衡控制是由染料在纤维上和溶剂中的分配系数决定的，由经验公式可表达为：平衡上染率＝分配系数÷( 分配系数+ 浴比)×100％；分配系数与染料在纤维和溶剂中的溶解度有关，染料在纤维上的溶解度大则染料的上染率高，否则就低，发明中染料不溶于有机溶剂，从而改变了染料在纤维上的分配系数，提高了染料的上染率；同时对于活性染料染色时，有机溶剂的加入降低了染液表面张力，染料分子更容易发生亲核取代和亲核加成反应，形成染料纤维共价键；并且染液中大量的有机溶剂和少量的水，能有效地防止活性染料的水解和脱落，提高了染料的利用率；有机溶剂的加入，使得染液的沸点比水低，节约能源，染色过程中用水量大大减少，有机溶剂可以回收循环利用，减少了废液的排出。

在此先进发明方法基础之上，亟待研发出能够实现上述工艺过程的乙醇染色机设备。

发明内容

本发明提出一种乙醇染色机，实现了乙醇与水、染色剂对织物的染色，大大节省了染色用水量。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种乙醇染色机，包括染色机主缸、第一化料缸、第二化料缸、染液加热蒸汽进管、负压蒸汽进管、负压系统、染后乙醇回收储存罐、乙醇提纯系统、提纯后乙醇储存罐，所述第一化料缸通过进液管和出液管与染色机主缸连接，第二化料缸通过进液管和出液管与染色机主缸连接，染液加热蒸汽进管、负压蒸汽进管分别与染色机主缸连接，染后乙醇回收储存罐通过乙醇排出管与染色机主缸连接，负压系统通过负压抽吸管分别与乙醇排出管、染色机主缸连接，染后乙醇回收储存罐通过管道依次与乙醇提纯系统、提纯后乙醇储存罐连接，提纯后乙醇储存罐通过染色机进乙醇管接入染色机主缸;所述第一化料缸上设有第一乙醇进口和第一溶解水进口，第二化料缸上设有第二乙醇进口和第二溶解水进口；染色机主缸上设有备用排放管、轧水用压缩空气入口；染色机主缸通过现场防爆开关与染色机远程电控系统连接。

优选的，所述染色机主缸包括底盘、缸体、芯轴、夹手、设在底盘上的防爆电机，底盘上设有套孔，芯轴下端设有轴端，套孔、轴端配合连接，便于实现多次吊装装配。

优选的，所述夹手包括左夹臂、右夹臂，左夹臂、右夹臂通过气缸与底盘连接。

优选的，所述左夹臂设有上夹角和下夹角，上夹角和下夹角分别设有上防滑片和下防滑片，防滑片实现左夹臂、右夹臂与轴端的抱紧贴合，不打滑且不会损伤轴端。

优选的，所述第一乙醇进口和第一溶解水进口通过泵与第一化料缸连接，泵的作用是实现相邻缸体内液体的抽入、抽出循环。

优选的，所述第二乙醇进口和第二溶解水进口通过泵与第二化料缸连接，泵的作用是实现相邻缸体内液体的抽入、抽出循环。