[发明专利]一种液控自动换模台车

说明书

本发明提供一种液控自动换模台车，包括工作台右端固接有一定位块，所述定位块上固接有一纵向激光检测仪，所述工作台左右两侧分别固接有一导向辊，所述横向移动液压缸固定在所述工作台上，横向激光检测仪固定在所述工作台上用以检测模具的位移，升降液压缸上的电磁阀、横向移动液压缸上的电磁阀与控制器电连接，本发明采用横纵双向激光检测仪调节模具的高度和水平位移，具有定位精度高，自动化定位，省力方便的特点，高度、水平方向采用液压控制，具有传动平稳，压紧力大，易于定位。

所属技术领域

本发明涉及台车技术领域，尤其涉及一种液控自动换模台车。

背景技术

目前的塑胶行业中，在大型注塑机需要更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具。起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的违章操作，钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况。另一方面由于拉动距离很难控制，操作人员完全凭自己的感觉进行操作，极易造成用力不当而使模具滑落地面伤人的事故。此外，通过人力移动大型模具十分费时费力。

采用换模台车进行换模能够自动地实现快速换模，减少了更换模具时存在的不安全性和更换时间，减轻了工人的工作负担。

因此，发明一种液控自动换模台车是十分必要的。

发明内容

针对现有技术中换模台车存在的缺陷，本发明的一个主要目的在于提供一种液控自动换模台车。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种液控自动换模台车，包括纵向激光检测仪、定位块、工作台、升降液压缸、控制器、横向移动液压缸、横向激光检测仪、模具和导向辊；工作台右端固接有一定位块，所述定位块上固接有一纵向激光检测仪，所述工作台左右两侧分别固接有一导向辊，所述横向移动液压缸固定在所述工作台上，横向激光检测仪固定在所述工作台上用以检测模具的位移，升降液压缸上的电磁阀、横向移动液压缸上的电磁阀与控制器电连接。

优选地，所述控制器采用PLC单片机。

优选地，所述导向辊采用硬质合金材料制成。

本发明采用横纵双向激光检测仪调节模具的高度和水平位移，具有定位精度高，自动化定位，省力方便的特点，高度、水平方向采用液压控制，具有传动平稳，压紧力大，易于定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构图。

图中，

1-测距传感器、2-横向定位靠台、3-升降板、4-升降液压缸、5-控制器、6-气动夹具、7-模具、8-侧向定位台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

如图1所示，该液控自动换模台车，包括纵向激光检测仪1、定位块2、工作台3、升降液压缸4、控制器5、横向移动液压缸6、横向激光检测仪7、模具8和导向辊9；工作台3右端固接有一定位块2，定位块2上固接有一纵向激光检测仪1，工作台3左右两侧分别固接有一导向辊9，横向移动液压缸6固定在工作台3上，横向激光检测仪7固定在工作台3上用以检测模具8的位移，升降液压缸4上的电磁阀、横向移动液压缸6上的电磁阀与控制器5电连接，控制器5采用PLC单片机，导向辊9采用硬质合金材料制成。

本发明采用横纵双向激光检测仪调节模具的高度和水平位移，具有定位精度高，自动化定位，省力方便的特点，高度、水平方向采用液压控制，具有传动平稳，压紧力大，易于定位。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。