[发明专利]一种减振减噪振动台地基的施工方法

说明书

本发明提供了一种减振减噪振动台地基的施工方，包括以下步骤：(1)挖设方形地基坑；(2)将发泡聚氨酯喷涂在方形地基坑的底面以及前后左右四面上，固化后形成硬脂发泡材料层；(3)于方形地基坑内设置钢筋网，并使用混凝土填满方形地基坑，形成钢筋混凝土层，钢筋混凝土层上端面与地面齐平，形成硬脂发泡材料/钢筋混凝土层复合型振动台地基；(4)将机械设备安装于振动台地基上端；本发明通过设置硬质发泡材料层/钢筋混凝土层复合型振动台地基，可使机械设备的振动明显减弱，噪声大大降低；并通过优化发泡聚氨酯配方，使硬质发泡材料层的硬度、强度高，阻尼性能好，减振减噪效果优异。

技术领域

本发明涉及减振减噪技术领域，具体涉及一种减振减噪振动台地基的施工方法。

背景技术

在工业生产中，多种机械设备在进行生产时振动较大，且会产生较多的噪音。噪音会对工作人员的听力造成损伤，诱发工作人员的干扰疾病，噪声振动更会对周围仪器设备造成损害。控制噪声是良好工作环境的必备条件，通常现在机器设备的地基方面仍然是钢筋混凝土与混凝土地面直接接触。对声音的传播无任何改变。通常减噪的方法是在设备的周围竖立隔音档板，虽然能够减轻噪音，但是效果不明显，因为设备的噪音以振动的方式通过地面传播，使周围的地面振动，对周围的其它设备仪器造成损坏，且噪音通过地面传播出去会造成危害。

聚氨脂发泡有很好的隔声作用，比传统的塑胶要好很多，而且作为一种发泡涂料，施工方便，定型快速，厚薄便于掌控。聚氨脂硬泡多为闭孔结构，发泡材料中闭孔的聚氨脂隔声效果很好。因此研制性能优异的发泡聚氨酯，并将其应用于机械设备的减振减噪中，具有重要的研究意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减振减噪振动台地基的施工方法，通过设置硬质发泡材料层/钢筋混凝土层复合型振动台地基，可使机械设备的振动明显减弱，噪声大大降低；并通过优化发泡聚氨酯配方，使硬质发泡材料层的硬度、强度高，阻尼性能好，减振减噪效果优异。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种减振减噪振动台地基的施工方法，包括以下步骤：

(1)根据机械设备的底座尺寸，设置方形地基坑水平面积，并挖设方形地基坑，并使方形地基坑的底面以及前后左右四面平整；

(2)将发泡聚氨酯喷涂在方形地基坑的底面以及前后左右四面上，固化后形成硬脂发泡材料层，所述硬脂发泡材料层的厚度为3～5mm；

(3)然后于方形地基坑内设置钢筋网，并使用混凝土填满方形地基坑，形成钢筋混凝土层，钢筋混凝土层上端面与地面齐平，形成硬脂发泡材料/钢筋混凝土层复合型振动台地基；

(4)将机械设备安装于振动台地基上端。

上述步骤(2)中的发泡聚氨酯可为常规使用的任意一种发泡聚氨酯，但在本发明中，对使用的发泡聚氨酯的配方进行了进一步优化，具体如下：

一种发泡聚氨酯，由组分A和组分B组成，所述组分A与组分B之间的质量比为1：2.7～3.3；

所述组分A由以下重量百分比的成分组成：聚合MDI 0～100％、改性MDI 0～100％；

所述组分B由以下重量百分比的成分组成：聚酯多元醇70～85％、扩链剂5～10％、发泡剂4～15％、触变剂3～10％、空心玻璃珠3～10％。

优选地，所述组分A与组分B之间的质量比为1：3。

优选地，所述改性MDI的制备方法为：将二苯甲烷二异氰酸酯和一定量的二甲苯加热至35～40℃，搅拌均匀后缓慢加入聚醚多元醇，在70～80℃下恒温搅拌5～7h，冷却至室温，即得所述改性MDI；所述聚醚多元醇为聚醚多元醇220或聚醚多元醇330或聚醚多元醇204。

优选地，所述聚酯多元醇为改性蓖麻油或羟基化大豆油。