[发明专利]一种自动电容外壳切开机

说明书

本发明公开了一种自动电容外壳切开机，包括工作台、螺纹穿杆、第一气缸和气压表，所述工作台的左端安装有输送带，所述滚轮轴支架的上端安装有皮带盖，所述滚轮轴支架的右方安装有第二气缸，且第二气缸的输出端轴连接有扩开刀，所述气压表的内侧安装有触摸屏，所述输送带的后侧安装有活动机械臂，所述驱动电机的输出端轴连接有第一齿轮，且第一齿轮的下端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的输出端轴连接有夹持臂。该自动电容外壳切开机中，在外界推力的作用下，夹持头和夹持块均可通过滑块在滑槽中前后滑动，利于调整夹持头和夹持块之间的间距，以便于使用者对不同规格电容的固定，以利于后续对电容外壳的切割。

技术领域

本发明涉及电容加工相关技术领域，具体为一种自动电容外壳切开机。

背景技术

电容亦称作“电容量”，是指在给定电位差下的电荷储藏量，一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容，因电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，所以广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面，电容分为，电解电容和固体电容等，电容的外壳均包装有外壳，在包装外壳的生产工艺中经常遇到壳体与电容器之间焊接不牢固的情况，因此需要重新对电容器进行包装，在重新包装的过程中，需对电容器的外壳进行切割，以利于该电容器的正常使用。

但是目前使用的电容外壳切开装置均采用人工凿开的方式，不仅大大增加了劳动者的劳动强度，且易对电容器内部的电丝造成损伤，易造成该电容器出现报废的情况，易增加对电容器的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动电容外壳切开机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动电容外壳切开机不具备对货物及时补给的功能，使得该自动电容外壳切开机内部的货物在出售的过程中易出现货物缺失的现象，并且不具备对户外的自动电容外壳切开机起到遮阳挡雨的功效，是的户外的自动电容外壳切开机易受到雨水的侵蚀而出现腐烂的情况，使得自动电容外壳切开机的使用年限不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动电容外壳切开机，包括工作台、螺纹穿杆、第一气缸和气压表，所述工作台的左端安装有输送带，且工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部分别安装有夹持块和夹持头，且夹持块的前方安装有夹持头，所述螺纹穿杆固定焊接在夹持块的外壁，且螺纹穿杆的输出端轴连接有伺服电机，所述第一气缸的输出端与夹持块的输入端轴连接，所述工作台的表面右方安装有滚轮轴，且滚轮轴的上端安装有滚轮轴支架，所述滚轮轴支架的上端安装有皮带盖，所述滚轮轴支架的右方安装有第二气缸，且第二气缸的输出端轴连接有扩开刀，所述气压表安装在滑槽的下方左侧，且滑槽的下方右侧开设有出口处，所述气压表的内侧安装有触摸屏，所述输送带的后侧安装有活动机械臂，且活动机械臂的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有第一齿轮，且第一齿轮的下端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的输出端轴连接有夹持臂。

优选的，所述夹持块和滑槽之间以及夹持头和滑槽之间均构成滑动机构，且夹持块的顶端表面下方为圆弧形结构设置，并且夹持块和夹持头的中轴线重合。

优选的，所述第一气缸和夹持块构成伸缩结构，且夹持块的长度小于夹持头的长度。

优选的，所述滚轮轴支架呈对称布置，且滚轮轴支架之间的间距小于滑槽的宽度，并且滚轮轴支架的末端低于滑槽的顶端。

优选的，所述扩开刀为锥形结构设置，且扩开刀和第二气缸均关于滑槽的中心轴均对称布置有两组。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间为啮合连接，且第二齿轮输出端的夹持臂呈对称布置，且夹持臂为“V”型结构设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：