[发明专利]一种印刷用翻转装置及印刷方法

说明书

本发明公开了一种印刷用翻转装置及印刷方法，包含以下步骤：步骤一、将印刷图案输入计算机，进行油墨色序解析，根据色序解析结果，所述色序设为N种(N≥2)，分别将所述N种油墨加入到所对应的N台印刷机中；步骤二、在第一台印刷机中，在透明薄膜上印刷底色层，然后通过烘干设备进行干燥，然后依次通过N‑1台印刷机，按照解析出的印刷色序依次印刷到透明薄膜同一侧，最后在油墨印刷层上覆盖一层光油保护层；步骤三、所述透明薄膜在一侧完成步骤二覆盖光油保护层后，将所述透明薄膜通过翻转装置进行翻转，进行透明薄膜的另一侧印刷，重复步骤一和步骤二后，输出印刷后的透明薄膜。经过本方法打印的透明薄膜，图案清晰，油墨色差小，产品印刷精度高。

技术领域

本发明涉及一种透明薄膜的凹版双面印刷方法，具体是通过单面印刷然后通过翻转机构实现双面同步印刷效果的方法。

背景技术

随着印刷技术的不断发展，数码印刷技术也不断趋于成熟，而凹版印刷技术，采用的是将数据直接传输、处理、印刷的一条式技术，将待印刷的数据全部输入控制系统，由控制系统控制印刷，像常用的按需式喷墨印刷的数码印刷技术，在控制系统的控制下，当承印体的表面到达指定位置式，喷嘴中的压电晶体产生脉冲将油墨挤出，并直接向承印体的表面喷射成像，在印刷品的色彩是由不同色相的油墨印刷而成，叠印油墨的次序称为印刷色序，根据排列组合，印刷色序多达20多种，由于油墨的明度、干燥性、黏度等都是影响图像层次清晰，网点清晰，实现平衡的关键因素。

在传统透明薄膜的印刷方式是先将一面印刷，然后通过高温烘箱，在冷却。将原来的通明膜翻转进行二次印刷，再进行烘干冷却，工作效率低，费时费力，而且多色调重杂在一起，影响图像的成像效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷用翻转装置及印刷方法，解决传统方法生产效率低，印刷精度不高的问题，而且通过边印刷边烘干，实现真正的一次印刷，一次双面成型。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种印刷用翻转装置及印刷方法，采用一套设备，以透明薄膜为基材，采用凹版印刷的方式将油墨套色印刷，包含以下步骤：

步骤一、将印刷图案输入计算机，进行油墨色序解析，根据色序解析结果，所述色序设为N种(N≥2)，分别将所述N种油墨加入到所对应的N台印刷机中；

步骤二、在第一台印刷机中，在透明薄膜上印刷底色层，然后通过烘干设备进行干燥，然后依次通过N-1台印刷机，按照解析出的印刷色序依次印刷到透明薄膜同一侧，最后在油墨印刷层上覆盖一层光油保护层；

步骤三、所述透明薄膜在一侧完成步骤二覆盖光油保护层后，将所述透明薄膜通过翻转装置进行翻转，进行透明薄膜的另一侧印刷，重复步骤一和步骤二后，输出印刷后的透明薄膜。

为了保证正反两侧图案的印刷重合度，在每个印刷机印刷前，会将透明薄膜进行校准，在所述透明薄膜一侧的边缘每隔一定距离设有感应光标，在每个印刷机都设有感应光标的校准装置。

所述每个印刷机在印刷完成后，印刷机安装有等离子烘干装置，可以快速烘干印刷油墨，所述等离子烘干装置还可以吹出热风，保证透明薄膜的柔韧性，防止透明薄膜由于寒冷打折。

所述油墨包括含有质量分数10％-15％醋酸丁酯、4％-6％二甲苯、18％-20％环己酮、40％-45％双组份聚氨酯油墨，所述油墨易挥发，烘干速度快，粘结性强。

一种印刷用翻转装置，所述翻转装置位于印刷机组中间位置，包括互成夹角的第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒，所述第二滚筒与柔质料的前进方向平行安置，所述第一滚筒、所述第三滚筒均与所述第二滚筒成45°夹角，且所述第一滚筒、所述第三滚筒成90°“十”字交叉处于所述第二滚筒同侧，在所述第二滚筒轴向方向上，所述第一滚筒位于所述第二滚筒上方，所述第三滚筒位于所述第二滚筒下方。