[发明专利]一种发动机悬置皮碗用橡胶组合物及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种发动机悬置皮碗用橡胶组合物及其加工工艺。所述橡胶组合物由天然橡胶、三元乙丙橡胶、无机活性剂、硬脂酸、2‑巯基苯并咪唑、蜡类防老剂、对苯二胺类防老剂、防老剂RD、钴盐、间甲白体系、补强剂、增塑剂、硫化剂、促进剂等原料制成。加工工艺包括一段炼胶、第一次停放、二段加硫、第二次停放等步骤。使用本发明所制得的橡胶制品具有良好的物理机械性能，满足该制品老化及耐臭氧等要求，且金属骨架在未涂覆胶粘剂的情况下，能满足橡胶与金属的粘接性能。

技术领域

本发明涉及一种发动机悬置皮碗用橡胶组合物及其加工工艺，属于橡胶制品与化工技术领域。

背景技术

皮碗，使用在发动机悬置上，悬置内部灌入乙二醇，皮碗硫化时都会有金属骨架，便于悬置组装时的铆接，橡胶硫化后全包于金属骨架周围，厂家在生产时都需要在金属四周浸泡或涂刷一层粘合剂，以使皮碗硫化后橡胶与金属粘接，从而具有实际使用价值，但涂覆胶粘剂后并烘干，工艺繁琐不易控制，同时也需要投入一定设备，增加企业投资负担；胶粘剂为易挥发、易燃的溶剂，在使用过程中会产生有毒有害气体，对人体有一定危害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：制备一种皮碗用橡胶组合物，可在橡胶与金属骨架硫化时粘接，省去皮碗骨架在硫化前涂覆胶粘剂这一工艺环节，减少胶粘剂涂覆加工过程中因粘合剂溶剂的挥发造成对人员与环境的伤害，保证皮碗胶料物理机械性能的同时，降低整体制造成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种发动机悬置皮碗用橡胶组合物，其特征在于，由以下以重量份计的原料制成：

优选地，所述无机活性剂为氧化锌。

优选地，所述2-巯基苯并咪唑为防老剂MB；所述蜡类防老剂为莱茵654蜡；所述对苯二胺类防老剂为4010NA。

优选地，所述天然橡胶为越南SVR-3L；所述三元乙丙橡胶为美国埃克森生产的VISTALON 2504。

优选地，所述间甲白体系为白炭黑、粘合剂RE与粘合剂A以(5～5.5):(0.9～1):(0.2～0.25)的重量比混合的混合物。

优选地，所述补强剂为快压出炉黑。

优选地，所述增塑剂为美国太阳油sunpar2280。

优选地，所述硫化剂为硫磺粉。

优选地，所述促进剂为促进剂TMTD和促进剂DM以1:(1.25～3)的重量比混合的混合物。

本发明还提供了一种上述发动机悬置皮碗用橡胶组合物的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：一段炼胶：

步骤1.1：备料；

步骤1.2：开炼机辊距调至0～1mm，将天然橡胶及乙丙橡胶放入开炼机薄通2～3次，使其充分混合；

步骤1.3：将已混合好的橡胶与无机活性剂、硬脂酸、2-巯基苯并咪唑、蜡类防老剂、对苯二胺类防老剂、防老剂RD、钴盐、间甲白体系及部分补强剂一起投入密炼机中进行捏炼3～5min，密炼室温度控制在110～140℃；

步骤1.4：将剩余补强剂及增塑剂加入密炼机中进行捏炼，捏炼时间为3～5min，中途抬一次上顶栓，保持10秒后再压上顶栓，便于胶料在密炼室的翻转，混炼结束后将胶料转置到开炼机进行薄通三次，辊距控制在0～1mm；然后辊距放大，辊距控制在3～4mm，使胶料包辊左右割刀各两次后出片；

步骤2：第一次停放：将混炼胶放入恒温室进行停放大于8小时；