[发明专利]摇动装置和超精加工装置以及轴承、车辆、机械制造方法

说明书

本发明涉及的一种摇动装置，包括：驱动源；进行摇动运动的摇动部件；以及将所述驱动源的旋转运动转换为摇动运动并传递至所述摇动部件的连结机构，所述连结机构包括具有纤维强化树脂制的筒体的零件，在所述筒体插入有纤维强化树脂制的块体。

技术领域

本发明涉及摇动装置以及包括所述摇动装置的超精加工装置。另外，涉及使用了所述超精加工装置的轴承的制造方法、使用由所述制造方法制造的轴承来制造车辆、机械的方法。

背景技术

例如在轴承的内圈滚道面、外圈滚道面的超精加工中，边使磨具与内圈滚道面或者外圈滚道面接触，边使磨具摇动，与此同时使内圈或者外圈进行旋转。

利用这样的磨具的加工是使用包括摇动装置的超精加工装置进行的。图14是示出专利文献1所公开的超精加工装置的立体图。在图示的超精加工装置中，利用传动带102将马达101的旋转传递至中间轴103。曲柄106经由偏心销105与中间轴103连结，曲柄106的偏心运动传递至磨具轴107，使安装在磨具轴107的末端臂108的磨具110摇动运动。磨具110被按压在内圈111的内圈滚道面，边使内圈111旋转边使磨具110摇动，从而对内圈滚道面进行超精加工。另外，将使磨具110摇动运动的装置记作摇动装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-255889号公报

发明内容

本发明欲解决的问题

内圈滚道面、外圈滚道面的超精加工是为了提高轴承的旋转性能而比较重要的工序，需要相当多的时间。因此，为了提高轴承的生产效率，需要将用于使磨具摇动的摇动装置高速化，缩短加工时间。然而，为了高速化，摇动装置的构成零件需要轻量化，以往使用铝合金等来实现轻量化，但强烈期望进一步轻量化。

因此，本发明的目的在于，使构成装入到超精加工装置的摇动装置的连结机构的连结棒等各零件进一步轻量化并缩短加工时间，提高轴承的生产效率。

用于解决问题的方案

为解决上述问题的本发明下述的摇动装置和超精加工装置、以及轴承的制造方法、车辆的制造方法、机械的，在于提供一种制造方法。

(1)一种摇动装置，包括：驱动源；进行摇动运动的摇动部件；以及将所述驱动源的旋转运动转换为摇动运动并传递至所述摇动部件的连结机构，所述连结机构包括具有纤维强化树脂制的筒体的零件，在所述筒体插入有纤维强化树脂制的块体。

(2)如(1)所述的摇动装置，所述筒体是将薄板卷起而成的卷起物，所述块体是将薄板层叠而成的层叠体。

(3)如(1)所述的摇动装置，所述块体的所述薄板的层叠方向与所述块体向所述筒体的插入方向相同。

(4)如(1)所述的摇动装置，所述筒体是长方体，具有在长边方向对称的形状。

(5)如(1)所述的摇动装置，形成有将所述筒体和所述块体贯通的贯通孔。

(6)如(5)所述的摇动装置，所述块体是由纤维强化树脂制的薄板构成的层叠体，且在与层叠方向垂直的方向形成有所述贯通孔。

(7)如(5)或(6)所述的摇动装置，在所述贯通孔插入有金属制套筒。

(8)如(1)所述的摇动装置，所述筒体具有中空的部位。

(9)如(8)所述的摇动装置，所述中空的部位是用粘结树脂将强化纤维的丝的卷起物粘结而成的筒体。

(10)如(1)所述的摇动装置，所述筒体是将纤维强化树脂制的板材组合并相互粘接而成的组装物。

(11)如(10)所述的摇动装置，所述板材是所述强化纤维从面的中心向外侧呈放射状取向的板材。