[发明专利]一种用于超高层建筑核心筒施工的钢结构作业平台

说明书

本发明公开一种用于超高层建筑核心筒施工的钢结构作业平台，包括底座、6根立柱、顶层操作平台、中间层操作平台、2个悬挑平台和4个连接耳板；所述的底座和顶层操作平台之间通过6根立柱进行的连接，6根立柱的长度同结构层高，作业平台平面的形状可依据核心筒平面形状可灵活调整，中间操作平台平行设置在顶层操作平台和底座中间；顶层操作平台的左、右两边水平向外延伸的2个悬挑平台，连接耳板与顶层操作平台的四个角上的立柱之间焊接连接，该用于超高层建筑核心筒施工的钢结构作业平台可叠加使用，具有拆装方便，使用时根据需要重新进行组合连接即可，结构稳定可靠，吊运方便。

技术领域

本发明涉及一种用于超高层建筑核心筒施工的钢结构作业平台，属于混凝土结构施工技术领域。

背景技术

在高层及超高层建筑工程的建设过程中，核心筒的施工一般为工程关键路线，是工程进度控制的重要事项。高层及超高层建筑核心筒施工的特点是竖向结构剪力墙的施工常常领先于水平结构楼板和外框结构，领先部分数层核心筒施工常常需要搭设高排架，耗费大量钢管材料和人力。同时，核心筒混凝土的高空浇筑给混凝土的布料和工人操作带来诸多不便和困难。

目前，解决上述核心筒领先楼层的剪力墙施工的常规做法包括设置满堂落地脚手架、双立杆落地脚手架、设置型钢悬挑脚手架和架空型钢梁底座脚手架等工艺。

但上述做法均需要耗费大量脚手钢管、型钢、劳动力和工期，造成工程措施费的增加、建材浪费、劳动力增加、工期较长等一系列管理和经济上弊端及不足。

因此，考虑寻求一种创新的施工解决方案，旨在避免常规施工方案的负面影响和不利因素。为此，现设计一种用于超高层建筑核心筒领先施工楼层的剪力墙施工作业，制作方便、造价低廉、低污染低耗能、可重复循环利用的工具式作业平台，实现核心筒剪力墙施工中钢筋绑扎、模板施工、混凝土布料机放置和混凝土浇筑等工序的高效作业，绿色环保。

发明内容

本发明的目的是为了在超高层建筑工程施工中优化和提高核心筒领先楼层剪力墙施工中钢筋绑扎、模板施工、混凝土布料机放置和混凝土浇筑等工序的作业效率而提供一种综合作业平台，该用于超高层建筑核心筒施工的综合作业钢结构平台采用型钢及钢板等材料组合制作而成，该作业平台放置于核心筒内楼板上，充分利用已完工核心筒剪力墙及楼板承载力，用于核心筒领先楼层的剪力墙施工。该用于超高层建筑核心筒施工的钢结构作业平台与已完工核心筒剪力墙采用钢管或钢筋进行水平拉结和限位，该用于超高层建筑核心筒施工的钢结构作业平台可优化和提高核心筒领先楼层的竖向剪力墙施工工艺方式及效率，具有安拆方便、造价低廉、低污染、循环利用等优点。

本发明的技术方案

一种用于超高层建筑核心筒施工的钢结构作业平台，包括底座、6根立柱、顶层操作平台、中间层操作平台、2个悬挑平台和4个耳板；

所述底座为“日”字型，由上、中、下、左、右5根边梁焊接而成，其左、右2根梁的长度为5m～7m，上、中、下3根边梁的长度为2.4m～5m；

所述的顶层操作平台为“日”字型，由上、中、下、左、右5根边梁焊接而成，与所述的底座的“日”字型大小相同；

所述的顶层操作平台和底座上、下平行设置，所述的底座和顶层操作平台的上、中、下、左、右5根边梁均采用工字钢I，所述的工字钢I优选为I12.6；

所述的6根立柱是将下部的“日”字型底座的上、中、下、左、右5根边梁形成的6个交叉点和上部的“日”字型顶层操作平台的上、中、下、左、右5根边梁形成的6个交叉点上、下一一对应的垂直连接起来，其连接方式采用角焊缝满焊的方式；

所述的6根立柱均采用工字钢II，其长度同结构层高，为3.6～5m，所述的工字钢II优选为I25a；

所述的中间操作平台，平行设置在“日”字型顶层操作平台和“日”字型底座正中间，包括4根工字钢腰梁、7根槽钢腰梁；