[发明专利]一种平版印刷用无醇润版液及其制备方法

说明书

本发明涉及平板印刷润版液技术领域，具体涉及一种平板印刷用无醇润版液及其制备方法。无醇润版液按重量百分比的由原料磷酸0.5‑1.5、磷酸二氢铵4.0‑12.0、阿拉伯树胶1.5‑4.5、柠檬酸5.0‑15.0、聚氧乙烯脂肪醇醚0.5‑2.0、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.2‑1.0、硫代水杨酸0.2‑1.5、余量为水组成。经制备后得到在室温25℃下，参数PH值为4.8‑5.2，电导率为1000‑1400μS/cm，表面张力为40‑50Mn/m，动态粘度为1.05‑1.25cPs的合格无醇润版液。

技术领域

本发明涉及平板印刷润版液技术领域，具体涉及一种平板印刷用无醇润版液及其制备方法。

背景技术

平版印刷通常也被称为胶印，与凸版印刷及凹版印刷不同，平版印刷的印刷图像仅仅平置于印版表面上，图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上。在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，使版面的空白部分吸附水形成一层水膜，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。试验证明，由于印版空白部分的吸附能力有限，普通清水不能很好地在版基表面吸附并形成水膜，故我们在实际印刷中不使用普通清水，而是在水中溶于一些化学物质，使其成为一种能更好地在印版表面空白部分形成水膜而排斥油墨，同时对油墨的色彩、流动、传输及附着干燥性能影响最小的溶液，我们叫它为润版液。

润版液在印刷过程中，通过水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊传送到印版上，润版液在印版表面空白部分形成水膜抵抗油墨的粘附与扩散，可防止印版空白部分上墨起脏。润版液根据使用的配方不同，可分为普通润版液，酒精性润版液，非离子表面活性剂润版液三类。普通润版液，是以清水和无机酸(弱酸)、无机酸盐电解质、亲水胶体等物质组成。无机酸主要以磷酸为主，无机酸盐类有磷酸二氢铵或磷酸氢二铵、重铬酸氨、硝酸铵等电解质，胶体溶液主要是阿拉伯树胶。普通润版液中因不含表面活性物质，不会使水的表面张力下降，反而会使水的表面张力有所上升，所以使用中用量较大，水膜厚，存在易使纸张变形、油墨乳化、易脏版等缺点，随着印刷工艺的不断改进，普通润版液不再适应印刷要求，趋于淘汰。

目前，胶印机上普遍采用的是酒精润版液，酒精润版液添加有乙醇、异丙醇或其它醇类，相对于传统的水润版系统，这种润版方式可大大减少水的用量，酒精的特点易挥发，能加快带走印版上的热量，减少了版面起脏，水中加入酒精后，能减小水的表面张力，使水能快速均匀而簿地分布在印版上，易实现水墨平衡，印刷时，用水量小，提高了套印的准确性。但是酒精润版液也存在很多问题，主要是酒精润版液中酒精的使用不仅增加了挥发性有机化合物(VOC)的排放，还存在易燃易爆的安全隐患，同时由于酒精挥发快，所以其润湿性能较差，润版能力不足，非图文部分容易水干，且使用后油墨易乳化，会对油墨干燥产生不良影响。

发明内容

在倡导绿色印刷的今天，印刷生产中所用材料的环保性和经济性正越来越被人们所重视，传统酒精润版液显然已不能适应环保印刷的需求，本发明的目的，旨在提供一种符合当前环保印刷要求的，润湿性和润版能力优异的无醇润版液。

本发明的一种平版印刷用无醇润版液，由以下重量百分比的原料组成：

优选的，由以下重量百分比的原料组成：

优选的，所述水是在25℃下的电导率为1.0-10.0μS/cm的去离子水。

本发明的另一个目的是提供一种上述无醇润版液的制备方法，上述无醇润版液通过如下方法制备：

1)水处理，水经砂碳过滤器、精密过滤器预处理，经反渗透一级除盐，经混床工艺二级除盐得到25℃下电导率为1.0-10.0μS/cm的去离子水；

2)先按下述各原料重量百分比