[发明专利]一种更换捣固锤摩擦板的工装及更换摩擦板的方法

说明书

本发明涉及一种更换捣固锤摩擦板的工装及更换摩擦板的方法，包括预压板以及至少两个紧固装置，所述预压板的长度及宽度与捣固锤锤柄的内底面相适配，所述预压板位于待压紧的摩擦板上面，与摩擦板全面接触，所述紧固装置用于给预压板增加外力将摩擦片压紧在捣固锤锤柄的内底面上。本发明解决了更换摩擦板过程繁琐、粘贴不均匀的技术问题，本发明将作用力均匀传给摩擦板，达到摩擦板均匀粘贴、均匀受力的目的。

技术领域

本发明用于焦化煤饼捣固装置中捣固锤检修的一项便捷实用的检修工具及检修方法，通过自制专用工具来黏贴捣固锤摩擦板，操作简单高效，黏贴性能好。本项目是捣固锤检修一种粘贴摩擦板装置及方法。

背景技术

捣固机作为捣固焦炉设备中的核心设备，其工作频率高，且一旦发生故障将直接影响整个焦炉设备的正常工作。作为捣固机主要工作部件之一的捣固锤，其主要由锤柄和摩擦板构成，执行煤饼捣固的作业任务。

摩擦板是捣固锤在正常工作时的易损件。原因有三个：

1、摩擦板经过1到2年的正常工作后，将会严重磨损，需要更换；

2、当捣固锤发生弯曲时，摩擦板将会脱落或者局部损坏严重，需要更换整条摩擦板或局部区域的摩擦板；

3、由于捣固锤在上下捣固及来回移动的过程中，黏贴在捣固锤上的摩擦板往复受力，损耗较大(摩擦板为捣固锤的易损易耗材料)。

更换捣固锤摩擦板的方法是，用取片机将磨损的摩擦板取下，再将锤柄两侧残留的胶质及氧化皮清除掉，最后再涂胶将新的摩擦板粘上，具体为：在捣固锤柄内底面均匀涂抹上胶，逐块粘上橡胶板，之后再用重物压紧、压实，待粘贴好后备用。

上述方法虽然能够实现摩擦板的更换，但是还存在以下缺陷：

1、再粘贴上摩擦片后，用重物压紧，存在受力不均，容易气泡，且厚度不均，进而影响捣固锤的使用效果。

2、逐块贴上摩擦板之后，需要用重物压紧，耗时较长，费时费力；

3、现有的放方法过程太繁琐。

发明内容

为了解决背景技术所存在的问题，本发明的目的之一提供一种更换摩擦板的工装，本发明的另外目的为提供一种更换摩擦板的方法，使用该方法可以方便快捷优质的完成摩擦板的更换。

本发明的技术解决方案：

一种更换捣固锤摩擦板的工装，其特殊之处在于：包括预压板以及至少两个紧固装置，所述预压板的长度及宽度与捣固锤锤柄的内底面相适配，所述预压板位于待压紧的摩擦板上面，与摩擦板全面接触，所述紧固装置用于给预压板增加外力将摩擦片压紧在捣固锤锤柄的内底面上。将作用力均匀传给摩擦板，达到摩擦板均匀粘贴、均匀受力的目的。

进一步，提供一种压紧装置的优选方案，所述紧固装置包括螺杆以及底座，所述底座包括开口朝下倒U型座以及在倒U型座开口对称设置两块固定短板，所述倒U型座钳紧于捣固锤锤柄外侧，所述倒U型座的顶板底部固定有螺母，所述螺杆的一头穿过顶板及螺母，旋转螺杆能够实现螺杆上下移动。在紧固装置固定好之后，旋转螺杆下移，螺杆的一端就能顶在预压板，顶的越近，预压板受力越大，摩擦板压得越紧。

进一步的，为了提高摩擦板受力均匀度，穿过螺母的螺杆一头上固定有均力板。

进一步的：为了提高摩擦板受力均匀度，所述紧固装置为三个，在预压板上等距离分布。

进一步的，限定预压板的规格为长19cm、宽17cm。

本发明提供一种更换捣固锤摩擦板的方法，包括以下步骤：

1)清除待更换的摩擦板；

2)在捣固锤锤柄的内底面上涂抹胶后，粘上摩擦板；