[发明专利]一种管件隔片压铆装置

说明书

一种管件隔片压铆装置，其特征在于：包括一固定底座（1）、管件定位工装（2）、一平移装置（3）以及设置于平移装置（3）上的压铆单元（4）；平移装置（3）包括一平移滑块（31）；压铆单元（4）设置于所述平移滑块（31）上，压铆单元（4）包括一升降滑块（41）、压铆驱动装置（42）以及两个压铆组件（43）；每个压铆组件（43）包括一压铆部件（431）以及一连杆（432），且两个压铆组件（43）是以升降滑块（41）的中心左右对称设置；在工作时，两个压铆组件（43）中的铆头（4311）同步作用于管件定位工装（2）上定位的管件（10）上的隔片（102）的两侧。

技术领域

本发明涉及自动装配设备，具体涉及一种管件隔片压铆装置。

背景技术

有些零件，比如换热器的集流管，其主体是一管件，在管件中要插置隔片，以将管件内腔分隔成多个腔体，装配结构如图1所示，是在管件10上开设有插口101，隔片102插置于插口101内压铆固定。现有技术中，压铆工序完全由人工用工具操作完成。

在人工成本越来越高的今天，实现自动化装配是必然，但是如何克服由于管件壁薄、隔片也小而薄，装配时易变形的难点，实现自动压铆，是本领域技术人员必须攻克的难题。

发明内容

本发明目的是提供一种管件隔片压铆装置，实现管件隔片压铆的自动化。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种管件隔片压铆装置，包括一固定底座、一平移装置以及设置于平移装置上的压铆单元；

所述管件定位工装设于固定底座上，其上设有承托管件的管件仿形支撑面，该管件仿形支撑面的形状与管件的外周面匹配；所述管件定位工装上还设有用于在轴向上将管件定位的轴向定位结构；

所述平移装置包括一平移滑块，该平移滑块相对固定底座沿管件定位工装上定位的管件的轴向滑动连接，平移滑块上连接作用有平移驱动装置；

所述压铆单元设置于所述平移滑块上，且对应位于管件定位工装上定位的管件的上方；压铆单元包括一升降滑块、压铆驱动装置以及两个压铆组件；所述升降滑块相对平移滑块沿垂线方向滑动连接；每个压铆组件包括一压铆部件以及一连杆，所述压铆部件相对平移滑块沿一斜向滑动连接，所述斜向与管件定位工装上定位的管件的轴向夹锐角，压铆部件的下端设有铆头；所述连杆的一端与压铆部件铰接，另一端与升降滑块铰接；且两个压铆组件是以升降滑块的中心左右对称设置；

在工作时，所述压铆驱动装置驱动升降滑块作沿垂线方向的移动，使两个压铆组件中的铆头同步作用于管件定位工装上定位的管件上的隔片的两侧。

上述方案中，所述压铆单元的数量为多个，一对一对应于管件上需压铆的隔片设置作用。

本发明能够自动完成管件上隔片的压铆固定，并且由于是采用两个压铆组件一左一右的对称设计，压铆时是同步作用于管件上的隔片的左右两侧，两个压铆组件的铆头对管件轴向的分力会相互抵消，以使管件在轴向不会受力而发生窜动，使压铆完成得稳定和可靠。

附图说明

图1为本发明实施例装配产品示意图；

图2为应用本发明实施例的装配设备立体图；

图3为本发明实施例的压铆单元的立体示意图；

图4为本发明实施例的压铆单元的正视示意图；

图5为本发明实施例的管件定位工装的立体示意图；

图6为本发明实施例的管件定位工装的全剖示意图。