[发明专利]一种工件涂装工艺

说明书

本发明公开了一种工件涂装工艺，包括如下步骤，S100：涂装前工序，涂装前工序，包括对工件的输送定位、吹风、照相识别和夹紧定位；S200：涂装具体过程，包括上件、放件、校准定位、加热、喷涂、风冷和下件；S300：涂装后工序，包括将工件输送、激光打码和输送停止。通过所述前处理对工件表面进行擦拭，避免了工件表面出现凹陷的针尖细孔、表面起泡和涂膜呈现白雾状，从而对喷涂的质量造成影响；利用所述加热装置对所述机械喷涂的底漆进行干燥，避免了在底漆表面喷涂涂料时，由于底漆潮湿，从而使外层漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，从而影响了美观，整个喷涂工艺操作简单，便于大规模的推广。

技术领域

本发明属于喷涂技术领域，尤其涉及一种工件涂装工艺。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有的涂装工艺还存在一些缺点，如实际涂装效果差，涂装层易脱落等，严重影响涂装使用寿命，以及工件的美观度。

发明内容

本发明提供一种工件涂装工艺，旨在解决现有的涂装工艺还存在一些缺点，如实际涂装效果差，涂装层易脱落等，严重影响涂装使用寿命，以及工件的美观度的问题。

本发明是这样实现的，一种工件涂装工艺，包括如下步骤：

S100：涂装前工序，涂装前工序，包括对工件的输送定位、吹风、照相识

别和夹紧定位；

S200：涂装具体过程，包括上件、放件、校准定位、加热、喷涂、风冷和

下件；

S300：涂装后工序，包括将工件输送、激光打码和输送停止。

优选的，所述S100之前还需进行前处理，所述前处理包括工件的选材，工件表面的脏污清理。

优选的，所述S100中的输送定位，采用传送带，所述传送带用于工件的定向输送。

优选的，所述S200中的上件和放件，所述100中的照相识别，对工件进行拍照，用于工件的识别和检查。

优选的，所述S200中的上件和放件，用于喷涂前将工件转移到喷涂区。

优选的，所述喷涂之前需要对待喷涂的工件进行预热。

优选的，所述加热采用加热器，所述加热器数量为两个，所述喷涂包括第一次喷涂和第二次喷涂，分别用于第一次喷涂前的预热和第一次喷涂后的加热烘干。

优选的，所述S200中的风冷装置，采用的设备为风机，用于对喷涂后的工件进行风干。

优选的，所述S300中的激光打码，用于对喷涂后的工件利用激光进行打码。

优选的，所述S300中的输送和输送停止，用于将喷涂过后的工件运送至下一步的加工区域。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种工件涂装工艺，通过所述前处理对工件表面进行擦拭，避免了工件表面出现凹陷的针尖细孔、表面起泡和涂膜呈现白雾状，从而对喷涂的质量造成影响；利用所述加热装置对所述机械喷涂的底漆进行干燥，避免了在底漆表面喷涂涂料时，由于底漆潮湿，从而使外层漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，从而影响了美观，整个喷涂工艺操作简单，便于大规模的推广。

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

图2为本发明的实施例的流程示意图；

图3为本发明涂装前工序的流程示意图；