[发明专利]一种轮胎物料连续性红外裂解设备及工艺方法

说明书

本发明涉及废旧轮胎处理技术领域，特别是涉及一种轮胎物料连续性红外裂解设备及工艺方法。所述的轮胎物料连续性红外裂解设备，包括轮胎裂解装置，所述的轮胎裂解装置包括竖式裂解炉、加热装置，还包括鼓风装置，所述的竖式裂解炉底部开设有气流输入口，所述的鼓风装置与气流输入口连接，所述的鼓风装置通过气流输入口向竖式裂解炉内输送气流，使轮胎物料悬浮，所述加热装置设于竖式裂解炉内，用于加热裂解悬浮的轮胎物料。与现有技术相比，本发明采用竖式裂解炉，通过鼓风装置鼓风，使物料悬浮于裂解炉内进行加热，提高了轮胎物料的裂解效率，同时避免了结焦现象，采用红外加热装置，提高了加热装置的能源使用效率。

技术领域

本发明涉及废旧轮胎处理技术领域，特别是涉及一种轮胎物料连续性红外裂解设备及工艺方法。

背景技术

长期以来，废旧轮胎的资源化处理技术都是世界性的难题，如何有效的回收利用废旧轮胎，防止在资源化的过程中造成对环境的直接污染和二次污染，降低能源消耗，也是我国轮胎资源化利用需要解决的问题，因此，亟需开发出连续性、无污染、效率高的轮胎裂解技术。

现有的轮胎裂解设备一般采用卧式裂解炉，该种裂解炉的裂解效率缓慢，且连续进出料困难，会出现结焦现象。现有的裂解炉加热方式有燃煤、燃气、微波加热，以上的加热方式安全性均不高，如燃煤、燃气，不仅容易造成环境污染，而且操作不当时，可能会引发安全事故；同时，采用燃煤、燃气的加热方式难以实现自动化控制，而微波加热会对人体造成辐射，长期处于辐射状态下，容易对人体造成较大的危害。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种轮胎物料连续性红外裂解设备及工艺方法，本案由此产生。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种轮胎物料连续性红外裂解设备及工艺方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种轮胎物料连续性红外裂解设备，包括轮胎裂解装置，所述的轮胎裂解装置包括竖式裂解炉、加热装置，还包括鼓风装置，所述的竖式裂解炉底部开设有气流输入口，所述的鼓风装置与气流输入口连接，所述的鼓风装置通过气流输入口向竖式裂解炉内输送气流，使轮胎物料悬浮，所述加热装置设于竖式裂解炉内，用于加热裂解悬浮的轮胎物料。

进一步的，还包括裂解气回收装置，所述竖式裂解炉顶部开设有裂解气输出口，所述裂解气输出口、气流输入口与裂解气回收装置连接，构成裂解气循环回路。

进一步的，鼓风装置设于气流输入口与裂解气回收装置之间的裂解气循环回路上，所述的鼓风装置通过气流输入口向竖式裂解炉内输送裂解气。

进一步的，还包括进料仓，所述进料仓与轮胎裂解装置连接，用于为轮胎裂解装置持续输送轮胎物料。

进一步的，裂解气回收装置包括除尘装置，所述除尘装置与裂解气输出口连接，用于分离裂解气中的颗粒物。

进一步的，裂解气回收装置还包括颗粒物收集装置，用于收集除尘装置分离出来的颗粒物。

进一步的，裂解气回收装置还包括冷凝器，所述冷凝器与除尘装置连接，用于凝结裂解气中的可凝部分。

进一步的，裂解气回收装置还包括储油装置，所述储油装置与冷凝器连接，用于储存裂解气中的可凝部分。

进一步的，裂解气回收装置还包括喷淋塔，所述喷淋塔与冷凝器相连接，用于清除裂解气中的杂质。

进一步的，裂解气回收装置还包括储气装置，所述储气装置与喷淋塔相连接，用于储存清除了杂质的裂解气。

进一步的，还包括换热器，所述的换热器设于储气装置与气流输入口之间的循环回路上，用于对输入气流输入口的裂解气进行预热。

进一步的，换热器与裂解气输出口相连接，用于对裂解气输出口输出的裂解气进行换热降温。