[发明专利]一种镀膜铝合金模板及其镀膜工艺有效
申请号: | 201811332074.X | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN109486324B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 陈忠旭;张世奇;林建耀;肖元海;蒋栋财;郑维朗;何燕燕 | 申请(专利权)人: | 中建铝新材料福建有限公司;中建铝新材料广东有限公司;中建铝新材料有限公司;中建铝新材料成都有限公司;中建铝新材料河南有限公司 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D161/32;C09D175/04;C09D7/61 |
代理公司: | 福州科扬专利事务所(普通合伙) 35001 | 代理人: | 严欢 |
地址: | 350100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀膜 铝合金 模板 及其 工艺 | ||
1.一种镀膜铝合金模板,其特征在于:包括铝合金模板基材和喷涂在铝合金模板基材表面的涂料形成的涂层;所述涂料由以下重量百分比原料制得:
丙烯酸树脂30%-45%;
氨基树脂漆14%-22%;
高耐候颜料15%-40%;
稀释溶剂10%-15%;
高分子分散剂0.5%-1.5%;
防沉剂0.5%-0.8%;
高速流平剂0.8%-1.2%;
将铝合金模板基材进行表面抛丸、清洗和干燥,经过涂料喷涂和固化所得;
所述氨基树脂漆为封闭型聚氨酯和丁醚化氨基树脂以重量比为1:1.5的比例混合而成。
2.如权利要求1所述的一种镀膜铝合金模板,其特征在于,所述涂料由以下重量百分比的原料制得:丙烯酸树脂42%、氨基树脂漆18%、高耐候颜料25%、稀释溶剂12%、高分子分散剂1.2%、防沉剂0.8%以及高速流平剂1%。
3.一种如权利要求1-2任一所述的镀膜铝合金模板的镀膜工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)涂料配制:将丙烯酸树脂、氨基树脂漆、高耐候颜料、稀释溶剂、高分子分散剂、防沉剂和高速流平剂均匀混合,得到镀膜涂料;
(2)抛丸处理:将待镀膜的铝合金模板基材放置到抛丸器进行抛丸处理;
(3)清洗干燥:将抛丸处理后的铝合金模板基材进行清洗,再将清洗后的铝合金模板基材进行干燥;
(4)喷涂处理:采用喷枪将配制好的涂料喷涂于干燥后温度为60℃的铝合金模板基材表面,再将喷涂涂料后的铝合金模板陈放30min;涂层厚度为15 μm -60μm ;
(5)树脂固化:将喷涂、陈放后的铝合金模板悬挂于加热炉内进行树脂固化,固化温度为145℃-185℃,固化时间为15min-30min;
(6)模板降温:将加热后的铝合金模板降温到室温,即得镀膜铝合金模板。
4.如权利要求3所述镀膜铝合金模板的镀膜工艺,其特征在于:所述高耐候颜料为金红石型钛白粉。
5.如权利要求3所述镀膜铝合金模板的镀膜工艺,其特征在于,所述步骤(2)中铝合金模板基材的抛丸方法为:新铝合金模板基材采用工作频率为20赫兹的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器进行抛丸,旧铝合金模板基材采用工作频率为40赫兹的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器进行抛丸。
6.如权利要求3所述镀膜铝合金模板的镀膜工艺,其特征在于,所述步骤(3)中铝合金模板基材的干燥方法为:将清洗后的铝合金模板基材放入60℃的烘箱中干燥15min-25min。
7.如权利要求3所述镀膜铝合金模板的镀膜工艺,其特征在于:所述步骤(5)中的固化温度为165℃,固化时间为20min。
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C09D133-00 基于有1个或多个不饱和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料组合物,其中每个不饱和脂族基只有1个碳-碳双键,并且至少有1个是仅以1个羧基或其盐、酐、酯、酰胺、酰亚胺或腈为终端;基于此种聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金属盐或铵盐
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亚胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物