[发明专利]一种家用带壳稻米取完整胚芽并研磨精米的一体装置在审
申请号: | 201811332394.5 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN109590052A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 刘世宏;刘丽娜 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨权清科技服务有限责任公司 |
主分类号: | B02B5/02 | 分类号: | B02B5/02;B02B3/00;B02B3/04;B26D1/15;B26D7/06;B26D7/32;B26D5/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150070 黑龙江省哈尔滨市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胚芽 一体装置 研磨 精米 留胚米 带壳 稻米 糙米 食品机械领域 稻壳 分流机构 机构安装 胚芽分离 研磨机构 营养不足 收集盒 保质期 胚率 消化 加工 | ||
1.一种家用带壳稻米取完整胚芽并研磨精米的一体装置,它包括外壳(1)、切米机构(2)和第二收集盒(4),切米机构(2)安装在外壳(1)内;其特征在于:所述一种家用带壳稻米取完整胚芽并研磨精米的一体装置还包括落米通道(5)、分流机构(6)、装米通道(7)、稻壳和胚芽分离机构和研磨机构(14);落米通道(5)、装米通道(7)由上至下依次安装在外壳(1)的进米口内,且落米通道(5)的下端与装米通道(7)的上端连接成一体,分流机构(6)安装在落米通道(5)内,装米通道(7)的出米口(7-1)位于切米机构(2)加工输入端的上方,研磨机构(14)设置在外壳(1)内,研磨机构(14)的加工输入端位于切米机构(2)加工输出端的下方,第二收集盒(4)位于研磨机构(14)加工输出端的下方,所述稻壳和胚芽分离机构设置在切米机构(2)中部的下方。
2.根据权利要求1所述一种家用带壳稻米取完整胚芽并研磨精米的一体装置,其特征在于:切米机构(2)包括至少一个传送带(2-1)、主动链轮(2-2)、从动链轮(2-3)、链条(2-4)、第一电机(2-5)、锯片轴(2-6)、主动带轮(2-7)、从动带轮(2-8)、皮带(2-9)、第二电机(2-10)和至少两个切割锯片(2-11),传送带(2-1)水平安装在外壳(1)内,传送带(2-1)的外表面沿其长度方向等间距设有若干个米槽(2-1-1),米槽(2-1-1)内的长度(H)小于稻米粒的长度,米槽(2-1-1)的宽度大于稻米粒的宽度,米槽(2-1-1)的深度大于稻米粒的厚度,从动链轮(2-3)套装在传送带(2-1)的主动轴(2-1-2)上,主动链轮(2-2)套装在第一电机(2-5)的转动轴上,主动链轮(2-2)通过链条(2-4)与从动链轮(2-3)连接,锯片轴(2-6)设置在传送带(2-1)中部的上方,两个切割锯片(2-11)套装在锯片轴(2-6)上,两个切割锯片(2-11)分别位于传送带(2-1)的两侧,每个切割锯片(2-11)的内侧面均与传送带(2-1)的侧面相邻,从动带轮(2-8)固定安装在锯片轴(2-6)上,主动带轮(2-7)套装在第二电机(2-5)的转动轴上,主动带轮(2-7)通过皮带(2-9)与从动带轮(2-8)连接,出米口(7-1)的下表面与传送带(2-1)的上表面相邻。
3.根据权利要求1所述一种家用带壳稻米取完整胚芽并研磨精米的一体装置,其特征在于:分流机构(6)包括三角凸起(6-1)、第三电机(6-2)、传动组件、两个叶轮(6-3)、两个叶轮轴(6-4)、两个从动齿轮(6-5)和主动齿轮(6-6),三角凸起(6-1)安装在落米通道(5)内,两个叶轮轴(6-4)设置在三角凸起(6-1)的两侧,每个叶轮轴(6-4)上分别套装一个叶轮(6-3),叶轮(6-3)上沿圆周方向等间距设有多个叶板(6-3-1),每个叶轮轴(6-4)上套装一个从动齿轮(6-5),主动齿轮(6-6)套装在第三电机(6-2)的转动轴上,从动齿轮(6-5)通过所述传送组件与主动齿轮(6-6)连接。
4.根据权利要求3所述一种家用带壳稻米取完整胚芽并研磨精米的一体装置,其特征在于:所述传动组件包括两个传动轴(6-7)、两个第一传动齿轮(6-8)和两个第二传动齿轮(6-9),两个传动轴(6-7)对称设置在主动齿轮(6-6)的两侧,第一传动齿轮(6-8)套装在传动轴(6-7)靠近主动齿轮(6-6)的一端,第一传动齿轮(6-8)与主动齿轮(6-6)啮合,第二传动齿轮(6-9)套装在传动轴(6-7)远离主动齿轮(6-6)的一端,第二传动齿轮(6-9)与从动齿轮(6-5)啮合。
5.根据权利要求2所述一种家用带壳稻米取完整胚芽并研磨精米的一体装置,其特征在于:切米机构(2)还包括压板(2-12)和至少两个侧限位板(2-13),压板(2-12)水平设置在传送带(2-1)的上方,且压板(2-12)的下表面与传送带(2-1)的上表面相邻,两个限位侧板(2-13)分别设置在传送带(2-1)的两侧。
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