[发明专利]一种双层防气分采泵

说明书

本发明提供了一种双层防气分采泵，包括泵筒，在泵筒上分别设置下油层入口和上油层入口，所述下油层入口和上油层入口分别通过双通接头与第一通道和第二通道相连；所述第一通道上设置放气腔，用于油层内气体的收集和置换；在放气腔的下方、第一通道和第二通道之间设置可闭合打开的放气孔。本发明所述的一种双层防气分采泵，有效避免油层之间相互干扰，且为双层气体的排出开辟了通道，解决了双抽油泵分层开采的气锁问题。

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，尤其是涉及一种抽油泵。

背景技术

目前针对多层系油井的层间干扰问题，研制了分采泵举升技术，有效提升了油井生产时效，但是仍有部分油井存在含气量较大和层间干扰并存的问题。应用分采泵将高压层与低压层隔开后，低压层的产液在不饱和压力下会释放出更多的气体，且当封隔器密封油套环空后，封隔器以下油层内的气体在泵筒分离后无法排出，常规分采泵没有消除双层气体影响功能。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种双层防气分采泵，有效避免油层之间相互干扰，且为双层气体的排出开辟了通道，解决了双抽油泵分层开采的气锁问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种双层防气分采泵，包括泵筒，在泵筒上分别设置下油层入口和上油层入口，所述下油层入口和上油层入口分别通过双通接头与第一通道和第二通道相连；

所述第一通道上设置放气腔，用于油层内气体的收集和置换；在放气腔的下方、第一通道和第二通道之间设置可闭合打开的放气孔。

进一步，所述泵筒包括上泵筒和下泵筒，在上泵筒和下泵筒之间设置向外凸的放气腔环壁；在下泵筒上设置筛管，筛管孔为上油层入口；下泵筒底端设置下油层入口；

在泵筒内设置柱塞，柱塞的内腔设置为第二通道，柱塞与泵筒之间的环形腔设置为第一通道；在第二通道内的柱塞外设置内泵筒，内泵筒下端通过进油短节与双通接头固定连接；第二通道通过内泵筒、进油短节、双通接头的第二流道与上油层入口相连；第一通道通过双通接头的第一流道与下油层入口相连；

在内泵筒上设置放气孔，柱塞上移打开放气孔联通第一通道和第二通道，柱塞下移封堵放气孔关闭第一通道和第二通道。

进一步，在柱塞的末端由上到下依次螺纹连接末端柱塞接头、末端游动阀罩和中心设置孔道的支座；在末端游动阀罩和支座之间设置末端阀球和末端阀座。

进一步，所述柱塞的上端设置上游动阀罩和上连接支座，在上游动阀罩和上连接支座之间设置上阀球和上阀座。

进一步，所述柱塞包括上柱塞和长柱塞，上柱塞上端与上连接支座螺纹连接，上柱塞下端由上到下依次螺纹连接柱塞下接头、第一中间游动阀罩、进油接头、第二中间游动阀罩、第二中间连接支座、长柱塞和柱塞接头；在第一中间游动阀罩和进油接头之间设置第一中间阀球和第一中间阀座；在第二中间游动阀罩和第二中间连接支座之间设置第二中间阀球和第二中间阀座。

进一步，下油层入口处的下泵筒内由上到下依次螺纹连接分砂接头、中心管、第一通道固定阀罩和下接头；所述下接头外壁与下泵筒内壁螺纹连接；在第一通道固定阀罩和下接头之间设置第一通道阀球和第一通道阀座。

进一步，在内泵筒下端设置第二通道固定阀罩，所述第二通道固定阀罩下端螺纹连接进油短节，在进油短节和第二通道固定阀罩之间设置第二通道阀球和第二通道阀座；

所述内泵筒和第二通道固定阀罩之间设置衬套，在衬套的两端分别通过第一接箍和第二接箍与内泵筒和第二通道固定阀罩连接。

进一步，在内泵筒外设置扶正头，所述内泵筒上端设置内泵筒接头，内泵筒接头通过箍环与非金属刮砂环固定相连。