[发明专利]处理铜浸出后液的方法在审
| 申请号： | 201811332871.8 | 申请日： | 2018-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN109536739A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 孙宁磊;刘苏宁;王霄;秦丽娟;李明川;彭建华 | 申请（专利权）人： | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C22B15/00 | 分类号： | C22B15/00;C22B3/44 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 宋合成 |
| 地址： | 100038*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浸出后液 氢氧化铜 混合物 固固分离装置 分离处理 硫酸钙渣 沉淀的 回收铜 石灰乳 沉铜 富集 安全 | ||
1.一种处理铜浸出后液的方法，其特征在于，包括：
向铜浸出后液中加入石灰乳进行沉铜处理，以便得到含有氢氧化铜沉淀的混合物；
利用固固分离装置对所述混合物进行分离处理，以便分别得到氢氧化铜富集产品和硫酸钙渣。
2.根据权利要求1所述的处理铜浸出后液的方法，其特征在于，所述铜浸出后液为氧化矿、硫化矿或含铜废料的浸出后液。
3.根据权利要求1所述的处理铜浸出后液的方法，其特征在于，所述石灰乳的浓度为5-20％。
4.根据权利要求1所述的处理铜浸出后液的方法，其特征在于，所述沉铜处理的压力为常压，温度为20-80摄氏度。
5.根据权利要求1所述的处理铜浸出后液的方法，其特征在于，所述沉铜处理的时间为0.5-2小时。
6.根据权利要求1所述的处理铜浸出后液的方法，其特征在于，所述沉铜处理的终点pH为6～7。
7.根据权利要求1所述的处理铜浸出后液的方法，其特征在于，进一步包括：
将氢氧化铜富集产品的一部分作为晶种返回沉铜处理过程中，返回的固体量为新生成氢氧化铜富集产品的1-5倍。
8.根据权利要求1所述的处理铜浸出后液的方法，其特征在于，所述固固分离装置采用的上升水流的通入量为所述铜浸出后液通入量的0.6-1倍。
9.根据权利要求1所述的处理铜浸出后液的方法，其特征在于，所述固固分离装置采用的排渣冲水量为所述铜浸出后液通入量的0.1-0.3倍。
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