[发明专利]墨盒加工方法及墨盒

说明书

本发明公开了一种墨盒加工方法，包括步骤：S10：在墨盒本体内的第一腔体对应的墨盒正面处开设连通孔，并密封原导气孔；S20：采用箔膜的第一端密封出墨口；S30：通过连通孔向墨盒本体内注墨；S40：采用箔膜的第二端密封连通孔。一种墨盒，采用前述方法得到，包括：墨盒本体，墨盒本体内设有用于储墨的第一腔体，墨盒本体的墨盒正面上开设有连通第一腔体与墨盒本体外部的连通孔以及原导气孔，原导气孔处密封，墨盒本体的墨盒反面设有出墨口；箔膜，箔膜的第一端封住出墨口，所述箔膜的第二端封住连通孔。本发明的墨盒能够顺利出墨且出墨量稳定，避免由于导气不畅而导致的打印不出墨或者打印质量差等问题。

技术领域

本发明涉及墨盒加工技术领域，尤其涉及墨盒加工方法及墨盒。

背景技术

墨盒是打印机输出功能的实现者，其被动接受指令进行工作，它的质量问题对打印机主板及打印机程序不会有任何影响。但是废弃的墨盒对环境污染很大，主要有三方面，不易降解的塑料壳体造成白色污染、有色墨水造成的水体污染以及黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。

针对废弃墨盒对环境的污染，2008年全国首个再生耗材地方标准《喷墨打印机用再制造墨盒技术规范》在上海实行，通过废弃墨盒再利用方式打印降低使用者的打印成本、节约资金和节约能源。

由于连接导气孔的导气槽是比较迂回曲折且比较细，而墨盒在再利用加工生产作业过程中，难免会产生毛屑，一旦毛屑进入导气槽，就会发生堵塞，从而导致打印不出墨，或者打印质量差等问题。

发明内容

本发明的目的是提供墨盒加工方法及墨盒，避免由于导气不畅而导致的打印不出墨，或者打印质量差等问题，保证墨盒顺利出墨且出墨量稳定。

本发明提供的技术方案如下：

一种墨盒加工方法，包括如下步骤：S10：在墨盒本体内的第一腔体对应的墨盒正面处开设连通孔，并密封原导气孔；S20：采用箔膜的第一端密封出墨口；S30：通过所述连通孔向墨盒本体内注墨；S40：采用箔膜的第二端密封所述连通孔。

由于墨盒再利用加工工艺中会出现毛屑，而毛屑极易堵住与导气孔连通的导气槽，最终导致导气孔无法顺利导气或者导气不畅，从而装载有墨盒的打印机出现打印质量差等问题。本方法通过在墨盒正面打一个连通孔，该连通孔兼顾导气与注墨的作用，当墨盒注墨时，通过该连通孔向墨盒内注墨，当墨盒放置于打印机中使用时，连通孔起到导气的作用，保证墨盒内外压力平衡。并将原导气孔密封住不再用于导气。先采用箔膜封住出墨口，并从连通孔向墨盒内进行注墨，最后再将连通孔密封住，先密封出墨口避免墨盒内的墨水流出。在墨盒安装进入打印机内前，连通孔朝上出墨口朝向拿持，然后将箔膜从墨盒本体上撕除。由前述可知，连通孔在墨盒使用时作为导气孔能够保证打印出墨顺畅，提高打印质量。

优选地，所述步骤S20到步骤S40中，所述箔膜的第一端焊封住所述出墨口，然后所述箔膜沿着墨盒本体的外表面铺设延伸至连通孔处，所述箔膜的第二端焊封住所述连通孔。

在墨盒安装进入打印机内前，将箔膜从墨盒本体上撕除，此处需注意，先从箔膜的第二端开始撕，最后将箔膜的第一端撕掉，即现将连通孔处的箔膜撕开，再将出墨口的箔膜撕开，避免墨盒出现滴墨的现象。

优选地，所述箔膜为铝箔膜。

优选地，所述步骤S10中，采用PP膜封住所述原导气孔。

一种墨盒，采用墨盒加工方法加工得到，包括：墨盒本体，墨盒本体内设有用于储墨的第一腔体，所述墨盒本体的墨盒正面上开设有连通第一腔体与墨盒本体外部的连通孔以及原导气孔，所述原导气孔处密封，墨盒本体的墨盒反面设有出墨口，所述墨盒正面与墨盒反面为相对面；箔膜，所述箔膜的第一端封住所述出墨口，所述箔膜的第二端封住所述连通孔。