[发明专利]一种快速冷却共挤PE木塑模具

说明书

本发明涉及模具技术领域，尤其是一种快速冷却共挤PE木塑模具，包括芯料模具体，芯料模具体内设有芯料通道，芯料模具体上固定有覆料模具体，覆料模具体对应芯料模具体的一侧设有第一降温通道，第一降温通道与芯料通道相连通，第一降温通道的外侧设有第一降温室，覆料模具体远离覆料模具体的一侧设有覆料通道，覆料通道与第一降温通道相连通，覆料通道的外侧设有第二降温室，覆料通道位于第一降温通道的一端外侧设有均布槽，均布槽位于第一降温室和第二降温室之间，均布槽上沿其周向均匀设有若干覆料入管。本发明有效避免芯材外漏，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种快速冷却共挤PE木塑模具。

背景技术

随着塑料产品的推广和普及，人们对它提出了更多、更高的要求，为了提高产品的质量和产品的多样性，会在挤出物料上覆上其他物料来提高产品的质量和质感，目前，在物料上覆上其他物料层的方式有共挤、覆膜和喷涂，后两种方式由于诸多原因在国内生产范围较小，共挤出技术是目前应用较为广泛的，较为先进的技术，这种方式需要用到共挤模具。而传统的共挤模具大多采用分流道供料，模内包覆，出口处一次冷却定型，由于芯料和包覆料的物理化学性质不同，在包裹过程中，两种物料在模具腔体相互叠加的过程中均处于熔融态，都没有定型，如果不能快速冷却，可能导致芯材外漏，对产品质量造成影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在挤出物料不能快速冷却的缺点，而提出的一种快速冷却共挤PE木塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种快速冷却共挤PE木塑模具，包括芯料模具体，所述芯料模具体内设有芯料通道，所述芯料模具体一端设有芯料入口，所述芯料入口与所述芯料通道相连通，所述芯料模具体内并位于所述芯料通道外侧设有第一加热管，所述第一加热管通过导线与外部电源相连，所述芯料模具体远离芯料入口的一端通过螺钉固定有覆料模具体，所述覆料模具体对应所述芯料模具体的一侧设有第一降温通道，所述第一降温通道与所述芯料通道相连通，所述覆料模具体内并位于所述第一降温通道的外侧设有环形结构的第一降温室，所述覆料模具体远离所述覆料模具体的一侧设有覆料通道，所述覆料通道与所述第一降温通道相连通，所述覆料模具体内并位于所述覆料通道的外侧设有环形结构的第二降温室，所述覆料通道位于所述第一降温通道的一端外侧设有均布槽，所述均布槽位于所述第一降温室和第二降温室之间，所述均布槽上沿其周向均匀设有若干覆料入管，每个所述覆料入管均延伸到覆料模具体外侧，且每个覆料入管外侧均设有第二加热管，每个所述第二加热管通过导线与外部电源相连。

优选的，所述芯料通道内固定设有分流柱，所述分流柱穿过所述第一降温通道和所述覆料通道延伸到所述覆料模具体外侧，所述分流柱位于所述芯料通道的一端为锥形结构。

优选的，所述芯料通道、第一降温通道和覆料通道同轴设置，且所述芯料通道和第一降温通道的通道尺寸相同，所述覆料通道的通道尺寸大于第一降温通道的通道尺寸。

优选的，所述均布槽的截面为梯形结构，其中均布槽的槽口宽度小于槽底宽度。

优选的，所述第一降温室和第二降温室上均设有冷却液入口和冷却液出口。

本发明提出的一种快速冷却共挤PE木塑模具，有益效果在于：本发明可通过第一降温室对第一降温通道内的芯料进行降温，减小芯料的流动性，芯料覆上覆料后通过第二降温室对覆料进行快速降温，使覆料快速固定在芯料上，有效避免芯材外漏，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种快速冷却共挤PE木塑模具的结构示意图；

图2为本发明图1的A-A处剖视结构示意图。