[发明专利]一种电池加工装置在审
申请号: | 201811334430.1 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN109360994A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 褚兵 | 申请(专利权)人: | 安徽巡鹰新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M6/00 | 分类号: | H01M6/00;H01M10/04 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 苗娟;金凯 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制模块 输出滚筒 输入滚筒 机器人 电池加工 智能加工 电池拆卸 整条流水线 工作效率 人工操作 输出操作 固定的 线输出 电池 加工 | ||
一种电池加工装置,可解决现有技术电池拆卸工作效率低下的技术问题。包括机架,所述机架上设置输入滚筒线、智能加工设备及输出滚筒线,还包括机器人和控制模块,所述机器人及控制模块分别设置在机架上,所述输入滚筒线、智能加工设备、输出滚筒线及机器人分别和控制模块连接。本发明的电池加工装置把输入滚筒线、智能加工设备及输出滚筒线,集中固定的机架上,通过机器人和控制模块,完成对待处理电池的输入、加工和输出操作;控制模块收到输入滚筒线及其他设备的信号,会发送给机器人去完成相应的操作,直到从输出滚筒线输出,从而完成了电池拆卸的整条流水线的操作,相对人工操作,速度更快、更精准,效率高而且更安全可靠。
技术领域
本发明涉及电池处理技术领域,具体涉及一种电池加工装置。
背景技术
现有技术中,电池的处理模式以人工为主,由人工完成电池整机的抓取,放到指定位置定位后,作业人员利用相关设备对壳体和电芯,进行拆卸操作。由于电池拆卸的全程均由人工完成操作,造成电池拆卸及加工处理效率低、节拍不可控、人为干预生产因素大造成电池加工处理效率低,并且存在安全方面等问题。
发明内容
本发明提出的一种电池加工装置,可解决现有技术电池拆卸工作效率低下的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种电池加工装置,包括机架,所述机架上设置输入滚筒线、智能加工设备及输出滚筒线,其结构特点在于:还包括机器人和控制模块,所述机器人及控制模块分别设置在机架上,所述输入滚筒线、智能加工设备、输出滚筒线及机器人分别和控制模块连接。
进一步的,还包括手工拆卸滚筒线,所述手工拆卸滚筒线设置在机架上。
进一步的,所述智能加工设备包括一号精雕机和二号精雕机。
进一步的,还包括安全防护网,所述安全防护网设置在机架外部。
进一步的,所述输入滚筒线包括输送装置,所述输送装置的末端设置定位机构,所述定位机构和控制模块连接。
进一步的,所述定位机构为传感器。
进一步的,所述一号精雕机和二号精雕机分别包括可调节的工装夹具。
进一步的,所述一号精雕机和二号精雕机分别包括吸尘系统。
进一步的,所述控制模块采用PLC控制器。
进一步的,所述PLC控制器设置在控制柜里,所述控制柜上设置控制面板,所述控制面板包括分别与PLC控制器连接的以下按钮:菜单键、参数设定键、停止键、复位键及手动键。
由上述技术方案可知,本发明的电池加工装置把输入滚筒线、智能加工设备及输出滚筒线,集中固定的机架上,通过机器人和控制模块,完成对待处理电池的输入、加工和输出操作;控制模块收到输入滚筒线及其他设备的信号,会发送给机器人去完成相应的操作,直到从输出滚筒线输出,从而完成了电池拆卸的整条流水线的操作,相对人工操作,速度更快、更精准,效率高而且更安全可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的控制框图;
图3是本发明一号精雕机的控制系统电路图;
图4是本发明一号精雕机的控制系统接线图;
图5是本发明二号精雕机的控制系统电路图;
图6是本发明二号精雕机的控制系统接线图;
图7是本发明控制模块动力电路图;
图8是本发明控制模块电路图。
具体实施方式
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