[发明专利]再生混凝土强化方法

说明书

本发明公开了一种再生混凝土强化方法，用于解决现有的再生方法质量不佳的问题。其中包括一个负压分解步骤，该步骤中将混凝土颗粒装入到负压仓内，关闭所有的进、出通道后，抽气并使得负压仓内形成负压，同时对负压仓内的颗粒物料进行翻滚搅拌，至少保压十分钟，在保压的过程中，并结合远红外热辐射的方式对仓内的混凝土颗粒进行加热，将负压仓内的混凝土颗粒排至搅拌桶内；对搅拌桶加热至桶内温度上升到75±2摄氏度，搅拌桶内注入浆料，浆料均匀的包裹在混凝土颗粒的表面并在颗粒的表面形成包覆层；并经过烘干后得到产品。本发明的优势为将砖混类建筑垃圾经过有效的强化以后可以直接利用到道路基层中。

技术领域

该发明涉及建筑混凝土固态垃圾回收再利用技术领域。

背景技术

专业术语：

1、废弃混凝土，指建筑垃圾拆解、破碎获得的初级废料。

2、再生骨料，是指废弃混凝土经过破碎、清洗、分级等技术处理后，形成的复合要求的颗粒状固体建筑物料，通常用于替代天然砂石。

3、水泥砂浆，指传统的水泥砂浆

4、再生混凝土，指按一定比例，将再生骨料与传统混凝土配料相混合配制成一种新的混凝土，也就是所谓的“再生混凝土”。

关于再生混凝土生产技术，可以参考如下技术文献：

中国发明专利申请CN 108247845 A中，介绍了一种再生混凝土生产装置，主体结构包括支撑架、进料器、进水器、接料器、搅拌器、物料输送管道以及液体输送管道，搅拌器包括搅拌桶、转轴以及若干搅拌片；进料器、进水器、接料器以及搅拌器安装在支撑架；液体输送管道分别与进水器以及接料器连通，物料输送管道分别与接料器以及搅拌器连通；转轴上安装有刮料架，刮料架包括多个固定盘以及多个刮料杆；多个固定盘安装在转轴上，且固定盘的轴心线与转轴的轴心线重合；多个刮料杆安装在固定盘，刮料杆与搅拌桶的内壁贴靠，靠近搅拌桶的内壁，刮料杆的一端具有在转轴转动时能够对搅拌桶的内壁进行铲动作的楔形部；该再生混凝土生产装置能够使得骨料与水泥精确混合。

中国实用新型专利CN 207415693 U中，公开了一种再生混凝土搅拌装置，包括支架台、与支架台相连接的投料装置和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的转轴与设置在转轴上的搅拌叶，搅拌桶内设有喷淋管，支架台上设有连接喷淋管的储水箱，投料装置包括投料桶、连通投料桶与搅拌桶的投料管道、设置在投料管道上的投料阀。通过投料管道与投料阀来控制投料桶中的各种投料均匀进入搅拌桶中，并利用喷淋管往搅拌桶内喷洒清水，同时转轴转动利用搅拌叶进行搅拌，投料与搅拌同时进行，能够避免各种投料过分聚集产生缝隙，减小内部孔隙率，加强搅拌效果。

上述专利文献及现有技术中，基本都是通过加强搅拌进行的，也就是说，通过强化搅拌实现再生混凝土的良好包裹性，但是，也存在明显的缺陷，也就是上述的方式在实施后依然不能达到比较优秀的包覆效果，本发明人认真研究，并做出如下判断，强化之前存在的现象及问题：

1、再生骨料与水泥砂浆无法有效粘结，会出现脱落现象。

2、整体强度不达标，压碎值指标(大于26％)不能够达到道路基层材料强度要求。

根据本发明的分析，存在结合力不强的原因在于：

1、在废混凝土表面形成了大量的空隙，即，混凝土表面的界面空隙要比传统的石子等物料要大的多，直接使用时会导致再生混凝土料与新水泥砂浆结合不牢靠。

2、再生混凝土的吸水率比较高，也就是说，更容易吸收水分，直接使用时会导致再生混凝土料与新水泥砂浆结合不牢靠。

3、废弃建筑混凝土在碎化后，需要通过水洗或者风吹的方式对其表面的污物、细微颗粒、粉尘进行清理，即便如此，依然存在和新砂浆结合不牢靠的问题。