[发明专利]一种多尺寸五金板加工用钻孔夹紧装置

说明书

本发明公开了一种多尺寸五金板加工用钻孔夹紧装置，底座的上表面的右端固定设有矩形挡板，活动杆件的底部与矩形块一体成型，活动杆件的顶端伸出底座的上表面，且活动杆件的顶端边缘固定设有拉手，活动杆件上位于底座的上表面套设有限位圆盘，紧贴于限位圆盘的上表面一体成型有压紧圆板，压紧圆板的上表面右端边缘固定设有转动把手，底座的上表面位于矩形挡板和限位圆盘之间设有五金板。本发明在实际使用过程中可通过转动把手转动压紧圆板，从而可转动与压紧圆板一体成型的限位圆盘，由于柱状通孔位于压紧圆板的偏心位置处，此时转动压紧圆板可改变限位圆盘边缘与矩形挡板之间的距离，从而可以将五金板的两端进行抵住。

技术领域

本发明涉及钻孔夹紧装置技术领域，具体为一种多尺寸五金板加工用钻孔夹紧装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。在五金板进行加工的过程中大多需要进行钻孔操作，大多为安装孔，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.在对五金板进行钻孔加工的过程中需要对五金板的位置进行固定，防止在钻孔过程中五金板的位置发生跑偏，从而导致孔洞的尺寸发生偏差，而现有的车间多采用人手进行固定的方式，由于人手的力度不稳定，因此这种固定方式很难使得五金板始终处于同一位置，固定效果不小，且浪费人力；

2.五金板在钻孔过程中会有金属废屑飞溅，若有操作人员在附近的话，金属废屑会飞向操作员，从而对操作员的身体造成伤害，因此不适合对五金板进行人手按压固定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多尺寸五金板加工用钻孔夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多尺寸五金板加工用钻孔夹紧装置，包括底座、压紧圆板、矩形挡板和限位圆盘，所述底座的上表面的右端固定设有矩形挡板，所述底座上表面的左端开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽与滑块相互滑动连接，所述滑块的内部设有矩形空腔，所述矩形空腔的内部贯穿设有活动杆件，所述活动杆件的底部与矩形块一体成型，所述矩形块穿过矩形空腔底部的矩形通孔并位于纵向滑槽底部的矩形凹槽内，所述活动杆件的顶端伸出底座的上表面，且所述活动杆件的顶端边缘固定设有拉手，所述活动杆件上位于底座的上表面套设有限位圆盘，紧贴于所述限位圆盘的上表面一体成型有压紧圆板，所述压紧圆板的上表面右端边缘固定设有转动把手，所述底座的上表面位于矩形挡板和限位圆盘之间设有五金板。

优选的，所述活动杆件上位于矩形空腔内的部分套设有矩形挡块，矩形挡块的通孔内壁与活动杆件的外壁固定焊接，活动杆件上位于矩形挡块的上方、矩形空腔的内部套设有弹簧。

优选的，所述矩形凹槽设有多组，多组矩形凹槽在纵向滑槽的底部呈等距线性排列。

优选的，所述压紧圆板的中心轴线与限位圆盘的中心轴线重合，限位圆盘的边缘套设有橡胶防滑套，所述活动杆件穿过压紧圆板和限位圆盘上的柱状通孔，柱状通孔位于压紧圆板和矩形空腔的偏心位置处。

优选的，所述压紧圆板的上表面位于柱状通孔的边缘设有矩形卡槽，矩形卡槽在柱状通孔的边缘呈等距环形排列，矩形卡槽的内侧端与柱状通孔连通，且矩形卡槽的数目为偶数。

优选的，所述矩形卡槽与位于活动杆件边缘的矩形卡块相互卡接，矩形卡块共设有两组，两组矩形卡块关于活动杆件的中心轴线对称，且矩形卡块的尺寸小于矩形卡槽的尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：