[发明专利]一种体积较小的翻转式水箱拉丝机

说明书

本发明提供一种体积较小的翻转式水箱拉丝机，包括上箱体和下箱体，上箱体固定安装于下箱体上方。下箱体包括下支架、内胆、溢流槽和进液口，内胆固定安装于下支架内部，内胆的下表面呈以一铅垂面为对称面的轴对称状，且内胆的下表面呈曲面，并由对称面分别向左右两端的上方逐渐延伸，一直延伸至下支架的上表面。内胆后方的上端具有第一开口，溢流槽固定安装于第一开口后方并包围住第一开口的左右两端及下端，且溢流槽的左右两面为对称放置的斜面，溢流槽的下端固定安装有溢流管，溢流槽与溢流管连通。通过本发明可以减小水箱下箱体的体积，且便于润滑剂的流动和循环，保证了润滑剂的新鲜度。

技术领域

本发明涉及线材拉拔领域，具体涉及一种体积较小的翻转式水箱拉丝机。

背景技术

水箱拉丝机是一种广泛用于钢帘线、胶管钢丝和切割钢丝等金属丝的生产设备，它可以将线材进行拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到生产需要。因此，水箱拉丝机对线材的拉拔质量关系到金属制品的质量。在现有技术中，水箱拉丝机一般由带有转轴的翻转箱体，支撑该箱体的水箱下箱体、电机和控制装置组成，翻转箱体安装在水箱下箱体上方。水箱下箱体通常为立方体，体积较大，水箱里的润滑剂较多，润滑剂循环效率低，润滑剂的新鲜度得不到保证，钢丝拉拔不顺畅，进而影响产品的最终质量。此外，水箱拉丝机普遍采用四轴23道次的结构，四轴上分别装有对应的塔轮组用于拉拔，每根轴至少需要安装5片塔轮，每片塔轮的厚度较大，导致塔轮轴过长，塔轮轴及轴承的故障率较高。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种体积较小的翻转式水箱拉丝机，目的是解决水箱下箱体的体积较大，润滑剂循环效率低，润滑剂新鲜度差的问题。

本发明涉及一种体积较小的翻转式水箱拉丝机，包括上箱体和下箱体，所述上箱体固定安装于所述下箱体上方；所述下箱体包括下支架、内胆、溢流槽和进液口，所述内胆固定安装于所述下支架内部，所述内胆的下表面呈以一铅垂面为对称面的轴对称状，且所述内胆的下表面呈曲面，并由所述对称面分别向左右两端的上方逐渐延伸，一直延伸至所述下支架的上表面；所述内胆后方的上端具有第一开口，所述溢流槽固定安装于所述第一开口后方并包围住所述第一开口的左右两端及下端，且所述溢流槽的左右两面为对称放置的斜面，所述溢流槽的下端固定安装有溢流管，所述溢流槽与所述溢流管连通；所述进液口固定安装于所述内胆最下端且与所述内胆的内部连通，所述进液口与所述溢流管连通。

较佳地，所述上箱体包括上支架和塔轮装置，所述塔轮装置包括自左向右排列的至少两个塔轮轴，每个塔轮轴上固定安装有至少五个塔轮。

较佳地，所述至少两个塔轮轴均位于所述上支架中且分别与所述上支架可绕铅垂线转动地连接。

较佳地，每个塔轮轴还包括轴承，所述轴承内侧与所述塔轮轴固定连接，所述轴承外侧与所述上支架固定连接。

较佳地，所述下支架包括与所述至少两个塔轮轴同等数量的至少两个第二开口，每个塔轮轴分别从其对应的第二开口伸入所述内胆中，每个塔轮轴上的至少五个塔轮均位于所述内胆内部，所述第一开口的高度高于所有塔轮的高度。

较佳地，所述上箱体还包括电机，所述电机与所述至少两个塔轮轴的其中一个固定连接。

较佳地，每相邻两个塔轮轴之间均设置有传动装置，所述至少两个塔轮轴的其中一个通过带动其相邻的塔轮轴转动进而带动其余所有塔轮轴转动。

较佳地，所述上箱体还包括控制装置，所述控制装置与所述电机电性连接。

较佳地，所述至少两个塔轮轴的个数为四个，每个塔轮轴上安装的至少五个塔轮的个数为五个。

较佳地，自左向右的第一个塔轮轴上每个塔轮的厚度、第二个塔轮轴上每个塔轮的厚度、第三个塔轮轴上每个塔轮的厚度和第四个塔轮轴上每个塔轮的厚度均小于30毫米。