[发明专利]一种高渗胶性能子午钢丝帘线

说明书

本发明提供一种高渗胶性能子午钢丝帘线，包括钢帘线芯和钢帘线外层，所述钢帘线芯包括3根芯股钢丝，3根所述芯股钢丝沿同一方向呈三角状堆叠编捻；所述钢帘线外层包括8根外层股钢丝，8根所述外层股钢丝围绕所述钢帘线芯呈圆形均匀排布编捻。钢帘线生产采用外放内收捻股机型，并在第一捻的入口处增加单丝变形装置，外层股钢丝在第一捻的过程中通过单丝变形装置充分变形至钢帘线外层排列均匀，相邻的两根第一层钢丝之间的间隙为0.035‑0.08mm。本发明通过对钢丝帘线的结构改变，提升子午线轮胎用3+8系列结构钢丝帘线的渗胶性能，提高帘布强度等级及橡胶对芯股钢丝的锚固作用，防止轮胎在使用过程中因钢丝帘线与橡胶粘合失效，节约生产资源，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及钢丝帘线，尤其涉及一种高渗胶性能子午钢丝帘线。

背景技术

钢丝轮胎帘线包括胎体用钢帘线和带束层用钢帘线。轮胎钢丝帘线一般由相同直径的单丝组成股线捻制而成。根据轮胎规格和使用部位的不同，其单丝根数和帘线的结构亦不同。钢线帘线主要用于全钢子午线轮胎的胎体层和带束层，以及纤维子午线轮胎的带束层。

目前，子午线轮胎用钢丝帘线常用的3+9×0.22结构，芯股为三根钢丝，与外包层九根钢丝直径相同，芯股是外包层捻距0.5倍，内外层捻向相同，内外层之间排列较紧密，各层之间间隙较小，橡胶不能有效渗透到芯股钢丝。

钢丝帘线的结构及其强度、弯曲刚度以及与橡胶的粘合性能对轮胎有着直接的影响，通过对钢丝帘线生产工艺控制并不能完全弥补由于结构设计不合理而存在的缺陷。因此需要一种提高子午线轮胎用3+8系列结构钢丝帘线的高渗胶性能钢丝帘线，提高帘布强度等级及橡胶对芯股钢丝的锚固作用，防止轮胎在使用过程中因钢丝帘线与橡胶粘合失效。的钢丝帘线。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高渗胶性能子午钢丝帘线。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高渗胶性能子午钢丝帘线，包括钢帘线芯和钢帘线外层，所述钢帘线外层包裹在所述钢帘线芯的外部；

所述钢帘线芯包括3根芯股钢丝，3根所述芯股钢丝沿同一方向呈三角形编捻；所述钢帘线外层包括8根外层股钢丝，8根所述外层股钢丝围绕所述钢帘线芯呈圆形均匀排布编捻；所述芯股钢丝与所述外层股钢丝的直径范围为0.175mm-0.40mm，相邻的两根外层股钢丝之间的间隙为0.035mm-0.08mm，所述芯股钢丝的强度与所述外层股钢丝的强度不同，所述外层股钢丝的捻距是所述芯股钢丝捻距的2倍，且所述外层股钢丝的捻距范围为10.0mm-20.0mm；所述钢丝帘线的截面为圆形；

所述钢帘线是制作工艺改进后的钢帘线，所述制作工艺包括：优化热处理电镀工艺、减少湿拉道次、采用外放内收捻股机型以及在第一捻的入口处增加单丝变形装置；所述外层股钢丝在第一捻的过程中通过所述单丝变形装置充分变形至所述钢帘线外层排列均匀。

优选地，所述芯股钢丝的捻向和所述外层股钢丝的捻向相同。

优选地，所述芯股钢丝的捻向和所述外层股钢丝的捻向包括S/S捻或是Z/Z捻。

优选地，所述芯股钢丝的直径和外层股钢丝的直径相同，且直径为0.22mm。

优选地，所述芯股钢丝和所述外层股钢丝的强度等级范围为NT-UT。

优选地，所述外层股钢丝相邻的两根之间的间隙范围为0.04mm-0.06mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：