[发明专利]一种聚合熔体及该聚合熔体输送工艺

权利要求书

1.一种聚合熔体，其特征在于，所述的聚合熔体包括质量分数为30-50％的低熔点聚酯熔体和质量分数为50-70％聚合熔体二，聚合熔体二为质量分数为55-65％的对苯二甲酸和质量分数为35-45％的乙二醇的混合物。

2.根据权利要求1所述的聚合熔体，其特征在于，低熔点聚酯熔体通过如下方法制得：将二元酸和二元醇配制成浆料；浆料经过酯化得二元酸二元醇酯的低聚物；低聚物与聚醚混合均匀进行酯交换反应得到均化物；均化物与扩链剂混合通过缩聚反应得到低熔点聚酯熔体。

3.根据权利要求2所述的聚合熔体，其特征在于，二元酸和二元醇的质量比为1：(0.8-1.5)。

4.根据权利要求2所述的聚合熔体，其特征在于，低聚物与聚醚的质量比为(1-3)：1。

5.一种如权利要求1所述的聚合熔体的输送工艺，其特征在于，所述的输送工艺包括如下步骤：将如权利要求1所述的聚合熔体通过输送泵，依次经过熔体过滤器、熔体增压泵、熔体冷却器、熔体分配阀、熔体分配管输送至纺丝箱体，经过纺丝箱体中的计量泵、纺丝组件及喷丝板挤出成熔体细流，采用侧吹风冷却固化得束丝，最后束丝经上油后卷绕成形。

6.根据权利要求5所述的聚合熔体输送工艺，其特征在于，纺丝箱体的温度为270-275℃。

7.根据权利要求5所述的聚合熔体输送工艺，其特征在于，计量泵规格为1.6ml/r～2.4ml/r。

8.根据权利要求5所述的聚合熔体输送工艺，其特征在于，纺丝组件是由砂杯、壳体、喷丝板、熔体过滤材料组成，喷丝板的孔径：0.4mm～0.23mm，长径比：2.8～3.3。

9.根据权利要求5所述的聚合熔体输送工艺，其特征在于，上油率为0.3％-0.5％，上油所用的油剂泵规格为0.08ml/r～0.12ml/r。

10.根据权利要求5或9所述的聚合熔体输送工艺，其特征在于，上油步骤中还添加有0.05-0.1％的添加剂，所述的添加剂为2，2，6，6-四甲基-4-氨基哌啶，3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸和双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸脂中的一种或多种。