[发明专利]一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法

权利要求书

1.一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法，其特征在于：聚硫橡胶凝聚工序由离心脱水、酸化、水洗三步骤组成。

2.如权利要求1所述的一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法，其特征在于，所述离心脱水操作是将上一工序的裂解胶乳加入离心机脱水，除去含有无机盐的废水，得到含水50％以下的裂解胶乳。

3.如权利要求1所述的一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法，其特征在于，所述酸化操作是将离心脱水后的裂解胶乳加入强力搅拌反应器，加工艺水搅拌均匀后，用稀硫酸酸化，pH值酸化到2～4，使裂解胶乳凝聚成为液体聚硫橡胶。

4.如权利要求1所述的一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法，其特征在于，所述水洗操作是将酸化凝聚出的液体聚硫橡胶用工艺水洗涤2次，使pH值达到6.5～7.5。

5.如权利要求2所述的一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法，其特征在于，裂解胶乳的制备方法为：在带搅拌的5L三口烧瓶中，加入浓度为2mol/L的二硫化钠溶液1840mL、5％二丁基萘磺酸钠(拉开粉)溶液15mL和20％氢氧化钠溶液70g，然后在搅拌下加入15％氯化镁溶液166g，升温到80℃，加入由二氯乙基缩甲醛(工业品，98％)500g和2.26g 1,2,3-三氯丙烷(工业品，99％)组成的混合单体，然后升温到95℃反应5小时，出料到容积10L的塑料桶中，加水5L并搅拌均匀后静置6小时，将上层废水抽出，完成1次水洗过程。重复上述水洗过程4～5次，得到中性水洗胶乳约2.2L。

将水洗胶乳加入带搅拌的5L三口烧瓶中，搅拌下升温到60℃，加入16％亚硫酸钠溶液1125g，继续升温到80℃，加入36％硫氢化钠溶液28g，反应1小时出料，即为裂解胶乳，体积约为3.2L。