[发明专利]一种高铝高锶含量的变形镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高铝高锶含量的变形镁合金，其特征在于，其组分按质量百分比为：铝：12.00～15.00%；锶：7.00～10.00%；锌：0.10～5.00%；锰：0.10～3.00%；钡：0.10～5.00%，余量为镁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高铝高锶含量的变形镁合金，其特征在于，其组分按质量百分比为：铝：12.00～15.00%；锶：7.00～10.00%；锌：4.00～5.00%；锰：2.50～3.00%；钡：4.00～5.00%，余量为镁和不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的高铝高锶含量的变形镁合金，其特征在于，在350℃下挤压得出的变形镁合金棒材，抗拉强度为：425～465MPa，屈服强度为：397～430MPa，延伸率为：6～10%。

4.权利要求1所述的高铝高锶含量的变形镁合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)准备原料：按高铝高锶含量的变形镁合金组分质量百分比称取所需原料；

(2)铸锭熔炼：在保护气体保护下，将原料分两批次加入：第一批次：加入纯镁加热至740～780℃，充分搅拌并待其全部熔化；第二批次：加入纯铝、锶或镁锶中间合金、纯锌、锰或镁锰中间合金、纯钡；充分搅拌3～6分钟，将熔液温度控制在700～750℃静置10～20分钟，清除表面的浮渣，浇铸至预热到200～350℃的铁模中，制得高铝高锶含量的变形镁合金铸锭；

(3)均匀化处理：将高铝高锶含量的变形镁合金铸锭隔绝空气，加热至480～520℃，保温20～60小时，水淬后得到均匀化态的高铝高锶含量的变形镁合金锭；

(4)反向挤压：均匀化态的高铝高锶含量的变形镁合金锭，车削掉表面氧化皮之后在230～350℃下预热15分钟，涂抹上石墨润滑，在230～350℃温度范围内进行反向挤压，挤压比为(10～30):1，挤压速度为0.01～2m/min，得到高铝高锶含量的变形镁合金棒材。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，原料均为纯金属或镁中间合金。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，保护气体为高纯氩气。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，高铝高锶含量的变形镁合金铸锭隔绝空气的方法为：用石墨粉覆盖或在真空环境或在保护气体下，所述保护气体为氩气、氦气或氮气。