[发明专利]一种压力表机芯立柱的供料装置

说明书

一种压力表机芯立柱的供料装置，包括一振动盘、垂直于振动盘内壁面安装并呈螺旋状上升的输送底板，输送底板沿机芯立柱的运送方向分为进料段、排列段、筛选段及出料段，筛选段上安装有第一筛选板、第二筛选板，第一筛选板与第二筛选板的位置与机芯立柱的环形槽的位置对应，且两者之间的距离逐渐变大，回料孔加工在第一筛选板与第二筛选板末端的输送底板上，出料段上安装有出料导向板及位于出料导向板相对侧的拦板。通过对机芯立柱的形状的分析，利用第一筛选板、第二筛选板对机芯立柱进行筛选，再在出料段上将同向的机芯立柱输出，装置设计巧妙，有效实现了机芯立柱的换向，使得工作效率大幅提高，流水线的衔接更加合理。

技术领域

本发明涉及一种压力表机芯立柱的供料装置。

背景技术

图5所示为一机芯立柱的剖视图，其一端加工有一环形槽，在压力表的自动装配流水线中，机芯立柱由振动盘输出，由于环形槽的存在，输出的机芯立柱存在正反向两种情况，为了流水线的衔接，目前，一般将其中一个方向的机芯立柱剔除，并收集回到振动盘重新输出，这种生产模式造成操作繁琐的同时，工作效率也大打折扣。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种压力表机芯立柱的供料装置。

为实现上述目的，本发明提供一种压力表机芯立柱的供料装置，包括一振动盘、垂直于所述振动盘内壁面安装并呈螺旋状上升的输送底板，所述输送底板沿机芯立柱的运送方向分为进料段、排列段、筛选段及出料段，所述筛选段上安装有第一筛选板、第二筛选板，所述第一筛选板与所述第二筛选板的位置与所述机芯立柱的环形槽的位置对应，且两者之间的距离逐渐变大，所述第一筛选板与所述第二筛选板的截面形状为矩形，所述矩形宽度小于所述环形槽的宽度，所述矩形高度呈顺时针递增，最高处不超过所述机芯立柱的长度的一半，回料孔加工在所述第一筛选板与所述第二筛选板末端的所述输送底板上，所述出料段上安装有出料导向板及位于所述出料导向板相对侧的拦板。

作为本发明的进一步改进，所述进料段上同心安装进料围板，所述进料围板之间的距离大于所述机芯立柱的长度。

作为本发明的进一步改进，所述排列段上同心安装有限位板，所述限位板之间的距离与所述机芯立柱匹配。

作为本发明的进一步改进，位于内侧的所述进料围板与所述限位板圆滑过渡。

作为本发明的进一步改进，所述回料孔呈弧状，且至少允许一个所述机芯立柱横向通过。

作为本发明的进一步改进，所述出料导向板分为第一出料导向板、第二出料导向板，两者分别与所述第一筛选板及所述第二筛选板衔接。

作为本发明的进一步改进，所述拦板分为第一拦板、第二拦板，两者分别位于所述第一出料导向板、第二出料导向板的相对侧。

作为本发明的进一步改进，所述第一出料导向板的高度大于与所述第一筛选板的高度，所述第二出料导向板的高度大于与所述第二筛选板的高度。

本发明的有益效果为：

通过对机芯立柱的形状的分析，利用第一筛选板、第二筛选板对机芯立柱进行筛选，再在出料段上将同向的机芯立柱输出，装置设计巧妙，有效实现了机芯立柱的换向，使得工作效率大幅提高，流水线的衔接更加合理。

附图说明

图1为本发明一种压力表机芯立柱的供料装置的俯视图；

图2为图1中A-A位置的剖视图；

图3为图1中B位置的放大图；

图4为图1中C位置的放大图；

图5为机芯立柱的剖视图。