[发明专利]用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机的工位

说明书

本发明涉及一种用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机(1)的工位(2)，包括卷绕装置(11)，其具有带有两个框架臂且用于以可转动方式安装空筒管(18)或捻线筒子(16)的筒子框架(17)、用于摩擦驱动捻线筒子(16)的筒子驱动辊(19)、用于横移布放纱线到捻线筒子(16)上的纱线横动装置(20)、用于调节纱线张力的超前辊(23)以及在超前辊(23)区域中的盖(21)，该盖具有用于经由所述纱线横动装置(20)引导至捻线筒子(16)的纱线的缺口(22)。根据本发明，筒子框架(17)具有至少一个活动的能有限转动安装的框架臂并且设计成至少315毫米长的空筒管(18)能被插入，筒子驱动辊(19)具有至少286毫米的长度，纱线横动装置(20)具有至少11英寸的横动行程，盖(21)内的所述缺口(22)对应于因横动行程而出现的纱线走向。

技术领域

本发明涉及用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机的工位、具有这种工位的倍捻机或直捻机以及用于运行倍捻机或直捻机的方法。

背景技术

加捻或直捻或复捻是机械纱线整理方法以产生捻合确定的使用性能。在倍捻方法情况下两根以上纱线通过捻合被结合成一根捻线，而直捻是一种特殊的捻线方法，此时将两根纱线捻合而单独纱线本身未获得捻度。加捻的优点在于其抗拉强度较高。

术语“纱线”在本申请范围内应该包含所有线状结构如纱、膜裂丝条、软管和条形织物等。为了简化，术语“纱线”在本申请范围内与可能的替代形式同义地使用。

直捻机例如通常具有多个工位，它们在机器纵向上并排布置。每个所述工位包括插装有喂给筒子的锭子以及安置在机架上且用于容纳第二喂给筒子的插装装置。纱线自喂给筒子中被抽出且其张力通过纱线制动器保持恒定，纱线被捻合并且在一个卷绕单元中被卷绕到捻线筒子上。

当捻线锭子运行时，第一喂给筒子安置在筒子罐内的转动锭子上。但筒子罐和喂给筒子本身被抗转动固定。从第一喂给筒子中，沿轴向向上抽出所谓的内纱线并且在其至捻合点或并合点的路程中与外纱线一起被引导经过内纱线制动器。

从中抽出外纱线的第二喂给筒子设置在筒子架内。在外纱线已经经过外纱线制动器以及或许转向装置之后，外纱线从下方沿轴向进入空心锭子并且在纱线存储盘周面离开锭子。在形成纱线气圈的情况下，外纱线绕筒子罐转动且被供给气圈导纱器。在这里，外纱线包缠内纱线，因此也称之为捻合点。

在捻合点上方设置有抽出装置，借此抽出也称为帘线的捻线并且通过补偿件例如跳动辊被供给卷绕装置。该卷绕装置包括驱动辊、纱线横动装置和被驱动辊摩擦驱动的捻线筒子或卷绕筒子。

对于地毯纱线，一般制造具有最大约400毫米预定直径的卷绕筒子。在后续加工过程中成为喂给筒子且因此还被称为捻线筒子的卷绕筒子的标准尺寸源自在后续加工步骤例如热定形、制造或簇绒中最大待加工直径，因为插装到贮筒架中用于捻线筒子后续加工是针对约400毫米的最大直径而设计的。

用于制造捻线筒子的筒形空筒管也根据标准被标准化并且具有73毫米内径以及290毫米长度。它们利用按照标准的10英寸的所谓横动行程被卷绕。此时，横动行程表示横动运动程度，即在两个极限位置之间往复的运动。

这意味着，捻线筒子的重量和随之而来的行进长度因此除了在此要忽略的由材料决定的致密度参数外基本只会受到筒子直径的影响。

因此，标准化的空筒管和捻线筒子限制了在随后的后续加工过程中的捻线筒子行进长度。捻线筒子直径的增大并不实用，因为随后的后续加工的筒子架被限制到最大约400毫米的筒子直径。增大捻线筒子的卷绕密度以增大行进长度出于质量考虑也不太实用，因为卷绕密度增大不仅不利地影响到纱线性能如卷绕纱线细微卷曲，也不利地影响到自捻线筒子退绕纱线的行为。

结果，在后续加工设备中不实行高成本的构建和改造措施就无法满足后续加工工业对较大的捻线筒子行进长度的需求。