[发明专利]一种铝合金压铸坯锭的等温半固态浆料的制备方法在审

申请号：	201811337855.8	申请日：	2018-11-12
公开（公告）号：	CN109332632A	公开（公告）日：	2019-02-15
发明（设计）人：	杨光昱;欧阳淑霞;刘洋;赵明;介万奇	申请（专利权）人：	西北工业大学;西安金航新材料技术开发有限公司
主分类号：	B22D17/00	分类号：	B22D17/00
代理公司：	西北工业大学专利中心 61204	代理人：	王鲜凯
地址：	710072 ***	国省代码：	陕西;61
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摘要：
搜索关键词：	坯锭半固态半固态浆料铝合金压铸压铸等温热处理热处理合金坯锭两相区制备加热保温半固态合金浆料热处理过程晶粒浆料制备压铸工艺有效破碎枝晶组织初生相预成型预期的畸变合金
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【说明书】：

本发明涉及一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，首先采用压铸方法进行合金坯锭的预成型，从而有效破碎枝晶组织，获得晶粒细小的初生相，同时使组织内部存留一定的畸变能。然后将铝合金压铸坯锭加热到固‑液两相区进行等温半固态热处理，通过调整等温热处理温度和保温时间，从而获得理想的半固态浆料。通过调整压铸工艺，改变合金坯锭后续等温半固态热处理过程中的组织演变参数，从而能够获得预期的半固态合金浆料制备所需的压铸坯锭原料。之后，将合金压铸坯锭加热到固‑液两相区进行等温半固态热处理，可以通过调整等温热处理温度和保温时间，最终获得理想的半固态浆料。

技术领域

本发明属于半固态浆料制备方法，涉及一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法。

背景技术

文献“《一种应用于半固态触变成形的变形铝合金高固相分数半固态浆料的制备方法》,CN 107012415A[P].2017.”公开了一种半固态浆料的制备方法，该方法首先将变形铝合金在再结晶温度以上热挤压成棒材或者热轧制成板材；热变形后的变形铝合金自然冷却至室温；再将室温状态下的变形铝合金进行定量分割得到坯料；最后利用电阻炉将坯料进行半固态处理，获得半固态浆料。该方法所需变形动力大，生产过程长，生产装备昂贵。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，解决应变诱发激活法制备触变成形浆料时能耗大且生产装备昂贵的问题。

技术方案

一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，其特征在于：采用压铸方法进行Al-5Mg-5Si-2Mn合金坯锭的预成型，然后再将坯锭加热到固-液两相区进行等温半固态热处理后获得半固态浆料，步骤如下：

步骤1：将温度为730℃～750℃的铝合金金属液浇注入到压铸机中，调整压铸机一速转换位置355mm～365mm、一速速度35cm/s～45cm/s、二速转换位置45mm～55 mm、二速速度85cm/s～95cm/s；

调整压铸机压射压力为0MPa～15MPa进行浇注和压铸得到铝合金压铸坯锭；

步骤2：将合金压铸坯锭置于电阻炉中，在600℃～635℃等温温度下，选择等温时间4min～63min，得到半固态铝合金浆料。

当压铸机压射压力为10MPa～13MPa进行浇注和压铸时，等温温度为605℃～615℃，等温时间为4min～63min。

当压铸机压射压力为13MPa～15MPa进行浇注和压铸时，等温温度为605℃～615℃，等温时间为4min～63min。

当压铸机压射压力为10MPa～13MPa进行浇注和压铸时，等温温度为605℃～615℃，等温时间为15min～20min。

当压铸机压射压力为13MPa～15MPa进行浇注和压铸时，等温温度为605℃～615℃，等温时间为15min～20min。