[发明专利]圆柱形打磨棒制作装置及方法

说明书

本发明公开一种圆柱形打磨棒制作装置及方法，包括主控单元、乳胶管定位治具、打磨治具、浸胶装置、砂纸粘贴治具、用于夹持待加工工件的夹爪部、用于驱动夹爪部开合的夹持气缸、用于带动夹爪部升降的升降机构、用于带动夹爪部平移的平移机构以及用于带动夹爪部旋转的旋转机构，乳胶管定位治具上设有用于放置软胶管的定位放置孔，打磨治具具有粗打磨区和细打磨区；主控单元分别控制连接升降机构、平移机构、夹持气缸和旋转机构；因此，其实现机械对工件的装夹，节省人力，提高夹持精度，同时，自动化程度较高，减少工人作业强度，简化生产制作流程，有利于提高生产效率及生产品质。

技术领域

本发明涉及轴类打磨领域技术，尤其是指一种圆柱形打磨棒制作装置及方法。

背景技术

在传统的轴类打磨耗材生产中，存在着工件需要多次装夹、人力浪费以及多人力制作加工等问题，容易造成产品不良之现象；另外，自动化程度低，工人作业强度多。从而，导致生产成本高，工作效率低。还有，现有的轴类打磨耗材制作，不能依据产品实际尺寸大小不同，而使用不同直径的轴类打磨棒耗材制作加工。

因此，本发明专利申请中，申请人精心研究了一种圆柱形打磨棒制作装置及方法来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种圆柱形打磨棒制作装置及方法，其实现机械对工件的装夹，节省人力，提高夹持精度，同时，自动化程度较高，减少工人作业强度，简化生产制作流程，有利于提高生产效率及生产品质。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种圆柱形打磨棒制作装置，包括有主控单元、软胶管定位治具、打磨治具、浸胶装置、砂纸粘贴治具、用于夹持待加工工件的夹爪部、用于驱动夹爪部开合的夹持气缸、用于带动夹爪部升降的升降机构、用于带动夹爪部平移的平移机构以及用于带动夹爪部旋转的旋转机构，所述软胶管定位治具上设有用于放置软胶管的定位放置孔，所述打磨治具具有粗打磨区和细打磨区；

所述主控单元分别控制连接升降机构、平移机构、夹持气缸和旋转机构以使得夹爪部分别移动到软胶管定位治具、打磨治具、浸胶装置和砂纸粘贴治具。

作为一种优选方案，述定位放置孔设置有两个以上，至少其中两个定位放置孔的孔径不同。

作为一种优选方案，所述粗打磨区上设有砂纸，所述细打磨区上设有百洁布。

作为一种优选方案，所述打磨治具包括第一安装部，所述粗打磨区和细打磨区并排设置于第一安装部上。

作为一种优选方案，所述细打磨区向前凸露以超出粗打磨区前侧。

作为一种优选方案，所述砂纸粘贴治具包括固定部和用于卷绕粘贴砂纸的旋转轴，所述旋转轴转动连接于固定部上。

作为一种优选方案，所述砂纸粘贴治具装设于一可调式安装座上，所述可调式安装座具有间距布置的基座、调节座，所述调节座连接有弹性机构，所述弹性机构作用于调节座以控制调节座与基座之间的间隙；所述固定部被固定于所述间隙内。

作为一种优选方案，所述平移机构包括左右平移机构和前后平移机构。

一种圆柱形打磨棒制作方法，包括有如下步骤：

A、前期准备：将裁切好的软胶管装设于定位放置孔内，将待加工工件装设于夹爪上；

B、自动穿管：完成A步骤后，控制待加工工件自动移动至软胶管定位治具后，控制待加工工件自动向下插入软胶管内，再将套设有软胶管的待加工工件自动向上退出；

C、打磨：完成B步骤后，控制套设有软胶管的待加工工件自动移动至打磨治具，依次经过粗打磨区和细打磨区，以对软胶管的外周侧表面进行粗打磨、细打磨；