[发明专利]一种新型封切机

说明书

本发明涉及一种新型封切机，改进结构，减少操作难度，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型封切机，包括支撑支架，所述支撑支架轴向从上至下依次固定设有放料台、工作台以及底座，所述放料台设有放置薄膜的放料槽，所述放料槽内设有滚轴，其特征是：所述支撑支架轴向顶端设有支架顶板，所述支架顶板与工作台之间设有活动封切装置，所述活动封切装置包括封切装置以及可让封切装置在放料台与工作台之间位移的升降组件。

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体涉及一种新型封切机。

背景技术

现有的包装机在设计上存在缺陷，如封切装置为适应不同尺寸产品的封切要求，使得封切装置的高度较高，且高度固定，造成包装机的高度设计较高，未考虑到工作人员的身高及力量，在上料的时候增添了许多不便以及难度，同时气缸的高度固定，增加了包装机的机体高度，在运输搬运的过程中存在不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型封切机，改进结构，减少操作难度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型封切机，包括支撑支架，所述支撑支架轴向从上至下依次固定设有放料台、工作台以及底座，所述放料台设有放置薄膜的放料槽，所述放料槽内设有滚轴，其特征是：所述支撑支架轴向顶端设有支架顶板，所述支架顶板与工作台之间设有活动封切装置，所述活动封切装置包括封切装置以及可让封切装置在放料台与工作台之间位移的升降组件。

本发明进一步的设置是：所述升降组件包括安装架、导向杆、升降杆，所述导向杆轴向连接放料台以及工作台，所述安装架设有分别设有可供导向杆通过的导向孔以及可供升降杆通过的升降孔，所述导向杆设置于导向孔内，所述升降杆设置于升降孔内，所述支架顶板设有可供升降杆通过的升降杆通过孔，所述升降杆通过升降杆通过孔，所述升降杆轴向活动连接安装架以及支架顶板，所述升降杆在轴向下端末尾设有限位板。

本发明进一步的设置是：所述封切装置包括气缸以及封切烫头，所述气缸包括缸体以及顶杆，所述安装架设有气缸通过孔，所述气缸通过气缸通过孔固定设置于安装架上，所述封切烫头与顶杆连接，所述支架顶板设有可供气缸通过的气缸孔。

本发明进一步的设置是：所述安装架相对设有一组导膜滚筒安装座，所述导膜滚筒安装座之间设有导膜滚筒。

本发明进一步的设置是：所述工作台设有送料装置，所述送料装置包括送料气缸、送料推板，所述送料推板包括相对设置的支撑板，所述支撑板之间连接设有推板，所述推板与支撑板相互垂直，所述支撑板均设有连接板。

本发明进一步的设置是：所述工作台轴向底部设有安装槽，所述送料气缸设置于安装槽内，连通安装槽与工作台轴向上方端面贯穿设有滑槽，所述连接板设置于滑槽内且与送料气缸连接，使得送料气缸驱动送料推板径向位移。

具有上述特征的本发明：由于封切装置通过升降组件调整高度，使得封切装置可根据实际需求来调整高度，进而降低封切机整体高度，同时，气缸与升降组件联动，在运输过程中，可通过升降组件将气缸降至工作台于支架顶板之间，避免气缸增加封切机整体高度，就方便运输，同时送料气缸设置于工作台内部，减少送料气缸对操作人员的妨碍，方便操作。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图一。

图2为本发明实施例的结构示意图二。

图3为本发明实施例的结构示意图三。

图4为本发明实施例的结构示意图四。

图5为本发明实施例的结构示意图五。

图6为本发明实施例的活动封切装置结构示意图。

具体实施方式