[发明专利]一种贴标取料装置

说明书

本发明属于取料设备技术领域，公开了一种贴标取料装置。该贴标取料装置，包括吸标头，所述吸标头包括基座，所述吸标头还包括：泡棉，其设置于所述基座上，吸盘，其设置于所述基座上，所述吸盘嵌入所述泡棉的内部，所述吸盘和所述泡棉的表面相平齐，所述吸盘用于吸附标签。泡棉起到缓冲的作用，避免吸盘和打标机构硬性接触，甚至发生碰撞而损坏打标机构的情况，且吸盘和标签可以直接相互接触，有效地提高了吸取标签的成功率。同时，吸盘的底面和泡棉的底面相平齐，在吸盘在吸附和贴标时，有效的增加接触面积，减少标签的变形，避免标签粘附的褶皱及后续检测对位和取像不准情况，从而提高了贴标质量和美观性。

技术领域

本发明涉及取料设备技术领域，尤其涉及一种贴标取料装置。

背景技术

贴标取料装置是将标签粘贴在各类产品的表面，用于展示和传递产品的信息。标签一般由显示层和离型保护膜两层组成，显示层的一面为打印面，用于打印各种产品的信息，显示层的另一面为与离型保护膜相粘结的粘附层，离型保护膜起到了对粘结层保护的作用，便于将粘附层粘贴在产品表面上。为了便于储存和运输，标签通常被卷成一个料辊放入打标机构内，在将料辊放料并在显示层打印信息之后，将离型保护膜从显示层上剥离，然后吸标头将标签吸附并输送至与产品正对的位置上进行粘贴。

如图1所示，现有的吸标头1＇是在铝板基材11＇上开设有多个真空气孔12＇，实现对标签2＇的吸取，由于吸标头1＇是较硬材质，在实际应用过程中，为了避免打标机构损坏的风险，不能让吸标头1＇直接和打标机构接触，且便于真空气孔12＇建立用于产生负压的真空环境，因此吸标头1＇吸取时要保持与标签2＇之间具有微小距离，使得吸标头1＇吸取标签2＇的成功率较低。由于多个真空气孔12＇为间隔设置，标签2＇吸附到吸标头1＇上时会出现褶皱，使得标签2＇粘附在产品表面时也呈褶皱、不平整状态，导致贴标以后的检测对位和取像不准，影响贴标质量和美观性。另外，因打标机构的固有特性，标签2＇从打标机构的出口端大部分处于悬空状态，当吸标头1＇吸取标签2＇时，吸标头1＇会将标签2＇碰掉，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴标取料装置及生产线，在保证打标机构和吸标头正常工作的同时，吸标头可以与标签直接接触，有效保证吸取的成功率，且防止标签出现褶皱状态，提高贴标质量和美观性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种贴标取料装置，包括吸标头，所述吸标头包括基座，所述吸标头还包括：

泡棉，其设置于所述基座上，

吸盘，其设置于所述基座上，所述吸盘嵌入所述泡棉的内部，所述吸盘和所述泡棉的表面相平齐，所述吸盘用于吸附标签。

作为优选，所述吸盘为弹性材质。

作为优选，所述吸盘包括气管，所述气管的一端穿设于所述基座并连通于真空发生器，所述气管的另一端连通有用于吸附所述标签的吸附罩。

作为优选，所述吸附罩为喇叭口结构，所述吸附罩的大口端朝向外侧设置。

作为优选，还包括设置于所述打标机构的下游的支撑机构，所述支撑机构用于承接从打标机构输送出来的标签。

作为优选，所述支撑机构包括支撑架及设置于支撑架上的支撑块，所述支撑块设置于所述打标机构的出口处。

作为优选，所述支撑块的顶面为锯齿形结构。

作为优选，所述支撑机构还包括辅助防粘组件，所述辅助防粘组件用于防止标签粘附于所述支撑块上。

作为优选，所述辅助防粘组件包括设置于所述支撑块内部的气道，所述气道的出气口设置于所述支撑块用于支撑标签的一面。

作为优选，还包括输送机构，所述输送机构包括旋转驱动源和设置于所述旋转驱动源输出端的悬臂，所述吸标头设置于所述悬臂上。