[发明专利]一种冰箱

说明书

本发明公开了一种冰箱，属于家用电器技术领域。解决了现有的冰箱的各间室是通过软连接固定，各间室之间连接易松动，对于多门且功能复杂的冰箱各间室安装容易出现错位偏差，预装难度较大的问题。包括箱体框架、至少两个间室模块、制冷机组、主送风道、主回风道，箱体框架内设有分别与间室模块和制冷机组相配合的安装位置，每个安装位置设有定位锁紧装置，通过定位锁紧装置将间室模块和制冷机组安装至箱体框架上；制冷机组与间室模块之间通过主送风道和主回风道形成风道回路，箱体框架上设置有主控制板，主控制板上设有主控制板接口，箱体框架上设置有与间室模块相连的分控制板，分控制板上设有分控制板接口，主控制板接口与分控制板接口相连。

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

着家电的消费升级，大容积、多门、变频、风冷、保鲜等高端冰箱越来越受消费者青睐。然而产品功能越多、容积越大、间室越多，厂家所需的研发成本越来越高，据不完全统计，一款全新的多门冰箱，研发和模具成本至少需要2000万。与此同时，门体数量和功能增加，给冰箱可靠性和外观提出了更高的要求，多门冰箱门不同面的问题已成为行业亟待解决的难题。

现有冰箱的生产工艺，是先将冰箱各个间室内胆，通过预固定的方式与梁、箱体外壳等结构进行组装，再通过发泡将其固定。这种方式的缺点在于各间室是通过软连接固定，各间室之间连接易松动，对于多门且功能复杂的冰箱各间室安装容易出现错位偏差，预装难度较大；且不同冰箱的安装工艺难以统一，生产效率较低，最终导致缝隙过大、发泡液外漏等问题，直接影响产品品质和生产一致性。

发明内容

本专利针对上述技术问题，提出了一种冰箱，将冰箱分为间室模块、机组和箱体框架，对每个单独的间室模块进行预隔热处理，再安装至箱体框架上，最后整体发泡。这种冰箱解决了现有技术中多门冰箱预装中的诸多问题，并且通过模块化的设计，实现了箱体容积和功能的组合，极大的减少了不同类型冰箱开发的模具投入。该方案既可以生产现有多功能多间室高端的家用冰箱，也可以成为组合式、分体式冰箱的解决方案，实现大规模定制。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种冰箱，包括箱体框架、至少两个间室模块、制冷机组、主送风道、主回风道，所述箱体框架内设有分别与间室模块和制冷机组相配合的安装位置，每个安装位置设有定位锁紧装置，通过定位锁紧装置将间室模块和制冷机组安装至箱体框架上；

制冷机组与间室模块之间通过主送风道和主回风道形成风道回路，箱体框架上设置有主控制板，主控制板上设有主控制板接口，箱体框架上设置有与间室模块相连的分控制板，所述分控制板上设有分控制板接口，所述主控制板接口与分控制板接口相连。

本发明基于模块化理论将冰箱分为箱体框架、制冷机组及间室模块三大部分：制冷机组通过送回风风道与间室模块实现冷量的交换；间室模块具有实现自身功能的分控制板，通过标准化接口与冰箱的主控制板连接：箱体框架预留间室模块和制冷机组的安装位置，制冷机组和间室模块通过定位锁紧装置与箱体框架定位连接；最终，通过箱体框架、制冷机组与间室模块的定位、安装、密封、发泡以及门体安装等工序完成冰箱的生产。

进一步地，所述制冷机组包括压缩机室和密闭的蒸发器室，所述压缩机室内设有依次循环连接的压缩机、冷凝器、毛细管和回气管，所述密闭的蒸发器室内设有蒸发器，在压缩机室内的下部设有散热风扇，在蒸发器室的侧壁上设置有与主送风道连接的主送风口和与主回风道相连的主回风口，所述蒸发器室分别通过主送风道和主回风道与间室模块、制冷机组连通。各送回风口均设计为标准接口，方便设计、生产和匹配。制冷机组通过标准化的定位锁紧装置与箱体框架定位连接。

进一步地，所述密闭的蒸发器室经过预隔热处理形成薄壁发泡层。