[发明专利]一种微米多孔铜及其制备方法与应用有效
申请号: | 201811339420.7 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109295327B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 邵丽华;李学全 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C9/00;C22C33/04;C22C38/16;C23F1/28;C23F1/44 |
代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人: | 安丽;邓治平 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微米 多孔 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种微米多孔铜制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将铜和铁混合,加热至熔融状态,得到金属铜和金属铁两相完全分离的铜铁合金;然后降温至室温;
(2)采用腐蚀剂,去除步骤(1)所得铜铁合金中的铁;然后清洗,干燥,即得微米多孔铜;
步骤(1)中,所述铜和铁的原子比例范围是(15~50):(85~50);
步骤(1)中,所述加热的温度范围是1200℃~2000℃;所述加热的时间是0.2h~1h;所述降温的速度是50℃/min ~200℃/min。
2.根据权利要求1所述的微米多孔铜制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述腐蚀剂选自盐酸、硫酸或高氯酸。
3.根据权利要求1所述的微米多孔铜制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述腐蚀剂的水溶液的浓度范围是0.1M~5M。
4.根据权利要求1所述的微米多孔铜制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述腐蚀剂的作用时间是24h~96h。
5.根据权利要求1所述的微米多孔铜制备方法,其特征在于:步骤(2)中,采用蒸馏水和乙醇清洗。
6.一种由权利要求1~5任一权利要求所述制备方法获得的微米多孔铜,
所述微米多孔铜,微观结构如同珊瑚,具有2微米-20微米的孔道及铜骨架,所述微米尺寸的孔道之间是相互联通的,微米尺寸的铜骨架之间是相互联通的。
7.如权利要求6所述的微米多孔铜在电极领域、传感器领域或催化载体领域的应用。
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