[发明专利]一种化纤丝的传送牵引装置

说明书

本发明公开了一种化纤丝的传送牵引装置，包括机架，所述机架顶部对应导丝辊下方转动连接有安装轴，所述安装轴中部对应导丝辊下方位置处安装有清理辊，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了搓捻套管，通过蜗杆带动涡轮转动，使得搓捻套管在固定套管内转动，利用搓捻凸条有效的带动化纤丝进行转动，提高化纤丝丝线内各纤维丝的凝结程度，便于增加溶剂油和各个纤维丝的粘结面积，有效的提高了化纤丝的粘结强度；设置了清理辊和清理垫块，通过传输网带的动力辊带动转轴转动，有效的带动清理垫块对导丝辊表面进行清理，降低溶剂油随着化纤丝继续向后移动，减少因溶剂油导致的化纤丝和导丝辊粘结损坏的情况。

技术领域

本发明涉及化纤丝技术领域，具体为一种化纤丝的传送牵引装置。

背景技术

化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物制成的化学纤维作为原料制成，在化纤丝的加工过程中，需要对化纤丝进行传送牵引，其牵引方式多采用溶剂对化学纤维进行黏合传送；中国专利公开了一种纤维纺丝牵引装置，(授权公告号为CN207904418 U)，该专利技术中，能将生产的坯体纤维以连续地、有规律地纤维束形态平铺开，以此方便对坯体纤维进行热处理，和热处理后的卷绕操作，大大提高了纤维生产的效率，但是在该专利技术中，仍有可以改善部分，通过油嘴的化纤丝仅仅依靠溶剂油的粘结力把纤维坯体集成束，其粘结强度较低，使得导丝辊传输过程中出现分裂和断裂的情况，同时该实际生产过程中，丝线表面容易遗留部分溶剂油，向下滴落后造成溶剂油的浪费，多余的溶剂油也容易造成丝线和导丝辊粘结，造成丝线损坏。

发明内容

本发明提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出通过油嘴的化纤丝仅仅依靠溶剂油的粘结力把纤维坯体集成束，其粘结强度较低，使得导丝辊传输过程中出现分裂和断裂的情况，同时该实际生产过程中，丝线表面容易遗留部分溶剂油，向下滴落后造成溶剂油的浪费，多余的溶剂油也容易造成丝线和导丝辊粘结，造成丝线损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤丝的传送牵引装置，包括机架，所述机架顶端安装有传输网带，所述机架一侧设置有凸台，所述凸台底部安装有导丝辊，所述机架侧表面对应凸台一侧位置处焊接有背板，所述背板顶部焊接有安装板，所述安装板顶端一边部等距离转动安装有旋转板，所述旋转板底端均安装有加热板，所述加热板的输入端和电源的输出端电性连接，所述旋转板顶端转动连接有拉杆，所述拉杆一端安装有把手；

所述凸台中部安装有固定板，所述固定板中部一侧焊接有固定杆，所述固定杆一端安装有固定套管，所述固定套管内部通过轴承转动连接有搓捻套管，所述搓捻套管顶部外壁套接有涡轮，所述搓捻套管内壁等距离安装有搓捻凸条，所述固定板中部对应涡轮一侧位置处通过轴承座转动安装有蜗杆，所述固定板底部通过轴承座对称转动安装有转轴，所述转轴一端安装有动力碾轮，所述转轴和蜗杆之间通过第一传动带传动连接。

优选的，所述机架顶部对应导丝辊下方转动连接有安装轴，所述安装轴通过第二传动带和传输网带的动力辊传动连接，所述安装轴中部对应导丝辊下方位置处安装有清理辊，所述清理辊外表面安装有清理垫块，所述机架底部焊接有底板，所述底板顶端对应导丝辊位置处焊接有固定块，所述固定块一侧设置有承接盒，所述固定块顶端边部开设有导流槽，所述固定块顶端中部转动连接有引流板，所述引流板顶端边部对称安装有引流挡板，所述引流板背端边部安装有调节弹簧。

优选的，所述把手外表面套接有海绵套。

优选的，所述涡轮和蜗杆通过轮齿啮合连接。

优选的，所述承接盒底端粘结有防滑垫片。

优选的，所述清理辊顶端和导丝辊底端相切。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：