[发明专利]氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青，其特征在于，包含以下重量百分比组分：碳量子点悬浮液1～3％，氧化石墨烯1～3％，基质沥青94～98％。

2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青，其特征在于，包含以下重量百分比组分：碳量子点悬浮液2％，氧化石墨烯2％，基质沥青96％。

3.一种氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

①配制浓度2～4mol/L的稀HNO₃溶液，将活性炭加入到HNO₃溶液中，每500mL稀HNO₃中加入3.0g～5.0g的活性炭，超声分散20～40min，形成黑色悬浮液；

②将黑色悬浮液加入到三口烧瓶中，回流反应10～15h，然后自然冷却到室温；

③将获得的黑色悬浮液经过滤之后，获得金黄色的溶液，将其在75～85℃水浴中加热除去稀HNO₃，获得黄色的固体物；

④将固体物用去离子水溶解，每500mL稀HNO₃所得黄色的固体物对应加入150～180mL去离子水，获得的悬浮液在转速15000r/min离心20min，收集上清液；

⑤将上清液在透析袋中透析24h，获得透明的、黄棕色的碳量子点悬浮液；

⑥将基质沥青加热使之熔化，保持温度为165～180℃，按体系总重量百分比1％～3％加入氧化石墨烯，利用剪切机在4500r/min的转速下搅拌1～2h，然后降温至145～165℃，放置1～1.5h，使其充分溶胀分散得到氧化石墨烯改性沥青；

⑦将制备的氧化石墨烯改性沥青加热，保持温度为155～170℃，按体系总重量百分比1％～3％加入步骤⑤所得的碳量子点悬浮液，利用剪切机在4500r/min的转速下搅拌1～1.5h，然后降温至145～165℃，放置1～1.5h，使其充分溶胀分散得到氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青。

4.根据权利要求3所述的氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤①中HNO₃溶液浓度为3mol/L，每500mL稀HNO₃中加入4.0g的活性炭，超声分散30min。

5.根据权利要求3所述的氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤②中采用2000mL三口烧瓶，回流反应12h。

6.根据权利要求3所述的氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤③水浴温度为80℃。

7.根据权利要求3所述的氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤④中每500mL稀HNO₃所得黄色的固体物对应加入160mL去离子水。

8.根据权利要求3所述的氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤⑥中将基质沥青加热使之熔化，保持温度为170～175℃，按体系总重量百分比2％加入氧化石墨烯，利用剪切机在4500r/min的转速下搅拌1.5h，然后降温至150～160℃，放置1h，使其充分溶胀分散得到氧化石墨烯改性沥青。

9.根据权利要求3所述的氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤⑦中将制备的氧化石墨烯改性沥青加热，保持温度为160～165℃，按体系总重量百分比2％加入步骤⑤所得的碳量子点悬浮液，利用剪切机在4500r/min的转速下搅拌1h，然后降温至150～160℃，放置1h，使其充分溶胀分散得到氧化石墨烯复合碳量子点改性沥青。