[发明专利]一种具有单体仿形功能的搂膜机

说明书

本发明涉及一种具有单体仿形功能的搂膜机，包括悬挂架和若干组作业单体，所述悬挂架底部设置有横梁，每组作业单体包括连接板，连接板上设置有纵梁，纵梁左端和右端的两侧分别设置有一组矩形支板，每组矩形支板底部均设置有连接架，连接架右侧表面均设置有搂膜齿，连接架两头部均设置有固定板，固定板之间设置有转轴，转轴从固定板上的通孔中穿过，转轴两端与固定板铰接，纵梁右端的连接架上表面设置有两个对称的限位杆，限位杆上端设置有长方形凹槽板，长方形凹槽板中心处设置有液压油缸，液压油缸的下端左侧和右侧均设置有连杆，本发明与现有技术相比，具有结构简单、易于操作、卸膜效率高，不易损坏的优点。

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，尤其涉及一种具有单体仿形功能的搂膜机。

背景技术

覆膜种植是农作物的主要种植模式，但随着覆膜年限的增长，地膜残留带来的环境污染日益明显，机械回收是治理地膜污染的主要方式，目前存在的比较常用的搂膜机主要是将残膜与秸秆分开处理，搂膜的效率较高，结构较为简单，价格相对便宜，但是普遍存在搂膜后搂膜齿上挂满地膜、搂膜齿容易变形的问题，且地膜不容易卸下来，需要人工清理，影响了使用效率，而且这类搂膜机是整体仿形，存在作业适应性差的问题，还有的搂膜机设计了卸膜推杆和液压油缸，从而可以自动将搂膜齿上的地膜卸下来，但是这种卸膜推杆比较单薄，支撑力较小，当搂膜齿上的地膜较多时，容易使卸膜推杆产生变形，从而影响使用效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有搂膜机中存在的问题而提供的一种结构简

单、卸膜效率高、造价低、使用寿命长的具有单体仿形功能的搂膜机。

本发明是这样实现的，一种具有单体仿形功能的搂膜机，包括悬挂架和若干组作业单体，其特征在于：所述悬挂架底部设置有横梁，横梁上设置有U型螺栓，每组作业单体通过U型螺栓与横梁连接，每组作业单体包括连接板，所述连接板通过U型螺栓设置在横梁上，连接板上设置有纵梁，纵梁上表面设置有直角三角板和圆杆，纵梁左端和右端的两侧均设置有一组矩形支板，每组矩形支板底部均设置有连接架，连接架右侧表面均设置有呈阵列状排列的搂膜齿，连接架两头部均设置有固定板，固定板上设置有通孔，固定板之间设置有转轴，转轴从固定板上的通孔中穿过，转轴两端均通过定位销与两端固定板铰接，转轴右侧面上均设置有卸膜杆，卸膜杆呈梳齿状排列，搂膜齿和卸膜杆相互穿插，卸膜杆中间位置均设置有横杆，纵梁右端的连接架上表面设置有两个对称的限位杆，限位杆上端设置有长方形凹槽板，长方形凹槽板中心处设置有液压油缸，横梁右侧面的中部设置有一组支板，支板上部设置有进油主管道，进油主管道上连接有总供油管道，进油主管道两端口处连接有进油支管道，进油支管道上设置有若干个进油口，每个进油口与液压油缸之间均连接有进油管道，支板下部设置有回油主管道，回油主管道上连接有总回油管道，回油主管道两端口处连接有回油支管道，回油支管道上设置有若干个回油口，每个回油口与液压油缸之间均连接有回油管道，所述总供油管道、总回油管道、进油管道、回油管道均是软管，所述进油主管道、进油支管道、回油主管道、回油支管道均是硬管，液压油缸的下端左侧和右侧均设置有连杆，连杆顶端均设置有U型架，连杆底端与横杆通过螺栓螺母连接，连接架两侧设置有L型侧板。

所述悬挂架的截面形状为八字型，悬挂架的上端设置有贯穿的螺纹孔。

所述的横梁、纵梁、限位杆均为中空结构。

所述直角三角板竖直直角边与连接板固定连接。

所述圆杆的一端为弧形，圆杆弧形的一端与纵梁固定连接，另一端与连接

板固定连接。

所述一组支板的数量是两个。

所述软管为橡胶管，所述硬管为不锈钢管。

所述左侧U型架宽度小于右侧U型架宽度，所述左侧U型架在内侧，所述右侧U型架在外侧，所述液压油缸的下端与左侧U型架及右侧U型架通过连接销铰接。