[发明专利]一种汁液抽取填充装置在审

专利信息
申请号: 201811341316.1 申请日: 2018-11-12
公开(公告)号: CN109292127A 公开(公告)日: 2019-02-01
发明(设计)人: 黄勇;康婷瑶;谢建聪 申请(专利权)人: 东莞市哈大师餐饮管理有限公司
主分类号: B65B3/12 分类号: B65B3/12;B65B3/00
代理公司: 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 代理人: 张大保
地址: 523000 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 集液罐 顶盖 传动轴 电机箱 汁液 混合机构 驱动电机 填充装置 联轴器 抽取 输出端连接 混合包装 搅拌单元 结构稳定 内腔底端 人力成本 散热效果 生产效率 使用寿命 汁液输送 灌装机 支撑杆 转运车 自清洗 汁类 转运 穿插 自动化 肉类 节约 延伸
【权利要求书】:

1.一种汁液抽取填充装置,其特征在于:包括集液罐(1)、混合机构(2)、汁液缓送装置(3)、转运车(4)、灌装机(5)和控制单元(6),其中,所述集液罐(1)固定安装于转运车(4)上,所述集液罐(1)的顶部设有顶盖(7),所述混合机构(2)包括内设有驱动电机的电机箱(201)、传动轴(202)和搅拌单元(203),所述电机箱(201)通过支撑杆固定安装于顶盖(7)上,所述电机箱(201)的底部设有与驱动电机输出端连接的联轴器,所述传动轴(202)的一端与联轴器连接,所述传动轴(202)的另一端穿插顶盖(7)并延伸至集液罐(1)的内腔底端,所述搅拌单元(203)套接于传动轴(202)位于集液罐(1)的内部一端表面,所述集液罐(1)的底部设有电动阀门(8),所述汁液缓送装置(3)包括第一动力泵(301)、缓冲罐(302)、第二动力泵(303)、灌装料斗(304)和分量泵(305),其中,所述第一动力泵(301)与电动阀门(8)的出液口管道连接,所述灌装机(5)上设有安装箱(9),所述缓冲罐(302)、第二动力泵(303)和灌装料斗(304)分别设置于安装箱(9)内部,所述第一动力泵(301)的出液口通过第一输液管(10)与缓冲罐(302)的进液口连接,所述第一输液管(10)上设有第一阀门(11),所述缓冲罐(302)的出液口通过第二输液管(12)与第二动力泵(303)的进液口连接,所述第二动力泵(303)的出液口通过第三输液管(13)与灌装料斗(304)的进液口连接,所述安装箱(9)的底部设有与灌装料斗(304)出液口连接的管道连接口(14),所述管道连接口(14)通过第四输液管(15)与安装在灌装机(5)顶部且位于安装箱(9)下方的分量泵(305)的进液口连接,所述分量泵(305)的出液口与灌装机(5)的进液管道连接,汁液通过根据已设定频率的分量泵(305)进入灌装机(5)内进行灌装作业,所述控制单元(6)设置在灌装机(5)的侧壁上,所述驱动电机、电动阀门(8)、第一动力泵(301)、第二动力泵(303)和分量泵(305)分别与控制单元(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种汁液抽取填充装置,其特征在于:所述转运车(4)的底部设有用于行走的万向轮(16),所述转运车(4)的底部且位于万向轮(16)的内侧设有定位支撑装置(17)。

3.根据权利要求2所述的一种汁液抽取填充装置,其特征在于:所述定位支撑装置(17)包括油缸(1701)、油缸固定架和垫块(1702),所述油缸(1701)通过油缸固定架固定安装于转运车(4)的底部四角位置,所述垫块(1702)固定安装于油缸(1701)的活塞杆端部。

4.根据权利要求3所述的一种汁液抽取填充装置,其特征在于:所述垫块(1702)是由上下连接的连接板和橡胶支撑块组成,该橡胶支撑块的底部设有橡胶防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种汁液抽取填充装置,其特征在于:所述集液罐(1)的底端设置为斗型,所述搅拌单元(203)的尺寸与集液罐(1)的内腔相适配。

6.根据权利要求5所述的一种汁液抽取填充装置,其特征在于:所述搅拌单元(203)包括第一搅拌杆(2031)和第二搅拌杆(2032),所述第一搅拌杆(2031)至少设置有一个且与集液罐(1)内斗型腔上端对应,所述第二搅拌杆(2032)的尺寸小于第一搅拌杆(2031),所述第二搅拌杆(2032)的尺寸与集液罐(1)底端斗型腔相适配。

7.根据权利要求1所述的一种汁液抽取填充装置,其特征在于:所述顶盖(7)的顶部设有清洗液进口(18),所述清洗液进口(18)通过清洗水管与清洗液罐连接,所述第一输液管(10)上连接有排污管(19),所述排污管(19)上设有第二阀门(20),当清洗集液罐(1)时,关闭第一阀门(11),清洗液通过清洗液进口进入集液罐(1),配合混合机构的运行对集液罐(1)内部自动进行清洗,清洗完毕后,打开第二阀门(20),清洗水经电动阀门(8)、第一动力泵(301)、部分第一输液管(10)和排污管(19)依次排出。

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