[发明专利]一种高强度电机壳体铸件及其制备方法在审
| 申请号： | 201811341478.5 | 申请日： | 2018-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN111172453A | 公开（公告）日： | 2020-05-19 |
| 发明（设计）人： | 刘凯 | 申请（专利权）人： | 江苏优远机械有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/14;C21D9/00;C21D1/773;C23C4/134;C23C4/10;H02K5/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 211400 江苏省扬州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 电机 壳体 铸件 及其 制备 方法 | ||
1.一种电机壳体合金铸件，其特征在于，所述该电机壳体合金铸件中各化学组份的重量百分比为：C：0.18-0.25％、Si：0.06-0.09％、Mn：1.1-1.3％、Al：0.13-0.18％、Mg：0.02-0.05％、Cu：0.21-0.30％、V：0.12-0.19％、Ti：0.11-0.15％，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的电机壳体合金铸件，其特征在于，所述电机壳体合金铸件中各化学组份的重量百分比为：C：0.18％、Si：0.08％、Mn：1.2％、Al：0.15％、Mg：0.04％、Cu：0.23％、V：0.17％、Ti：0.13％，余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的电机壳体合金铸件，其特征在于，所述电机壳体合金铸件中各化学组份的重量百分比为：C：0.21％、Si：0.07％、Mn：1.1％、Al：0.16％、Mg：0.03％、Cu：0.22％、V：0.18％、Ti：0.13％，余量为Fe。
4.根据权利要求1-3任一所述的电机壳体合金铸件的铸造工艺，其特征在于，所述该电机壳体合金铸件的铸造工艺包括以下步骤：
(1)熔炼：按照上述各化学成分重量配比，称取制备原料，加入熔炉中熔炼得到合金熔液，熔液静置30-50min；
(2)浇注：将步骤(1)中的熔液浇注到模具中浇注成型，冷却至室温，得到成型的铸件；
(3)热处理：将步骤(2)中的铸件在真空条件下加热至650-750℃，保温20-30min，通Ar以2-5℃/min速度降温至室温，再以2-5℃/min速度升温至800-900℃，保温25-30min，再通Ar以5-7℃/min速度降温至室温，得到铸件半成品；
(4)镀层处理：称取铸件半成品质量1-2‰的VN粉末装入等离子喷枪中，对铸件表面进行等离子喷涂，得到成品。
5.根据权利要求4所述的电机壳体合金铸件的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(1)中熔液静置30min。
6.根据权利要求4所述的电机壳体合金铸件的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(2)中铸件半成品在真空条件下加热至750℃，保温20min。
7.根据权利要求4所述的电机壳体合金铸件的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(3)中的铸件半成品在真空条件下加热至750℃，保温30min，通Ar以5℃/min速度降温至室温，再以2℃/min速度升温至900℃，保温20min，再通Ar以7℃/min速度降温至室温，得到铸件半成品。
8.根据权利要求4所述的电机壳体合金铸件的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(4)中称取铸件半成品质量1‰的VN粉末装入等离子喷枪中，对铸件表面进行等离子喷涂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏优远机械有限公司，未经江苏优远机械有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811341478.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种卫星通信的方法、装置及系统
- 下一篇：一种电机壳体镁合金铸件及其制备方法
